影响外圆磨床磨削的原因及解决方法

　　外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。

　　在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。

　　那么我们在使用外圆磨床时是哪些原因影响了磨削呢？我们又应该如何去解决呢？下面我们就一起来看看吧！

　　一、数控外圆磨床在磨削时工件容易弯曲

　　解析原因：

　　1.在外圆磨削时磨削量太大；

　　2.在外圆磨床磨削时，切削液供给不充分；

　　预防措施：

　　1.适当的减少外圆磨床的背吃刀量；

　　2.保证切削液供给充足；

　　二、轴肩旁外圆尺寸较大

　　解析原因：

　　1.数控外圆磨床换向工作台停留时间太短；

　　2.外圆磨床砂轮磨损、砂轮外角变圆。

　　预防措施：

　　1.延长外圆磨床工作台换向的停留时间。

　　2.要及时修正数控外圆磨床的砂轮，保证工件磨削的精度。

　　三、工件两端尺寸较大呈鞍型

　　解析原因：

　　1.数控外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少；

　　2.外圆磨床工作台停留时间太短；

　　3.磨细长轴时，顶尖顶的太紧；

　　4.外圆磨床的中心架水平撑块压力太大；

　　预防措施：

　　1.正确调整外圆磨床工作台上换向撞块位置，使外圆磨床砂轮越出端面为1/3-1/2的砂轮宽度。

　　2.正切调整外圆磨床工作台停留时间；

　　3.调整外圆磨床顶尖压力。

　　4.正确调整外圆磨床中心架水平撑块位置。