研磨抛光机设备应用领域

研磨抛光机适用范围

1、研磨抛光机适用批量加工复杂型面的中小型工件；

2、研磨抛光机加工过程不破坏零件的原有尺寸及形状；

3、研磨抛光机实现自动化，无人化作业，操作方便；

4、研磨抛光机适合铜、铁、铝、钢等微型金属工件；

5、研磨抛光机设备是去除工件表面的毛刺、氧化皮、油污、飞边、粗抛、精抛。

研磨抛光机工作原理

1、研磨抛光机设备为精密研磨抛光设备，被磨、抛材料放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，加压气缸对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。

2、研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整，得到理想的平面效果。

研磨抛光机特点

1、研磨抛光机工件加压采用气缸加压的方式，压力可调；

2、研磨抛光机采用PLC程控系统，触摸屏操作面板，研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。

超精密平面研磨机主要应用于亚纳米级超光滑平面零件、中小型精密平面零件的超精密研磨和抛光加工；此外,通过附加工装，还可将其应用于球类和圆柱类零件的超精密研磨、抛光加工；研磨抛光机其主要技术指标为加工工件平面0.03μm/(50mm×50mm)，加工工件表面粗糙度Ra0.000 3μm。

研磨抛光机具有高精度的抛光盘和运动主轴，轴向跳动精度优于0.2μm，能使零件与抛光盘保持在一定间隙下平稳运动；抛光盘主轴和工件主轴均为可调速的主动驱动轴，工件(上研磨盘)与抛光盘(下研磨盘)保持固定的偏心距绕各自轴线旋转，利用上下主轴的“定偏心、同方向、同转速”实现工件材料的均匀去除；在研磨机上配有金刚石切削机构，可以对下研磨盘(用金属锡制成)进行在线超精密螺旋线沟槽车削修整；上研磨盘直径Φ180mm，下研磨盘直径 Φ500mm。