管子卡盘的工作原理及性能

卡盘在机床维护与维修的同时,也应对卡盘进行维护与维修。卡盘在使用过程中应每班进行润滑（油杯处）和清洁（可用压缩空气），以保持卡盘精度和延长使用寿命。每年最少要对卡盘进行两次彻底清洗，润滑和保养，以及处理危险部件，并对所有工作面进行润滑，当机床的使用频率增大或环境处于特殊条件时 应适当增加卡盘的清洗，润滑和休养次数可更换的擦拭卡盘呈环形，有成４５°的切口，以便径向稍稍扩张以容纳较小的管子，并与之紧紧地滑动配合，从而刮去较小管子上的任何沉积物。擦拭管子卡盘上有一凹槽用以容纳一Ｏ形环。由装在机架上的电机通过蜗轮变速箱和小齿轮带动大齿轮，大齿轮装在支架上的花键轴上，装有板牙的板牙架通过花键槽装在花键轴的花键上，与花键轴同心的三爪卡盘通过卡盘支架装在机架上。将管子装夹在三爪卡盘上，接通电机的电源，将板牙架靠在管端就可完成管子套扣的目的。轮轴上可设置销柱，外卡盘上可设置相应的传动卡槽和脱离卡槽，外卡盘上可设置凸台，内卡盘上可设置与凸台想适配的凹槽，定位机构可以是套设于外卡盘上的定位弹簧。液压卡盘设置在主轴的钻杆连接端，减速传动机构为一级斜齿轮减速传动机构，结构紧凑，能有效减小动力头的尺寸，减轻动力头的重量；在进一步的技术方案中，马达采用斜轴式柱塞变量马达，调整变量马达排量，即可实现无极调速；管子卡盘采用常闭型液压卡盘，同时设计有双级密封结构，能有效防尘槽内安装滑座，在滑座上用卡爪安装螺钉安装Ｔ型块和卡爪，活塞安装在卡盘体内，并与楔心套联接，卡盘体后部装有配气环，配气环与卡盘体之间由密封环密封，在配气环上部安装管接头和第二管接头。楔心套上设有斜槽。由电主轴组成的主轴箱设在床身中间，电主轴中间为通孔，两端设有前置式气动卡盘，机床左右两端各设有可移动的液压尾座，主轴箱与两尾座之间置有床鞍、转塔刀架，刀架上设有自动机内测量装置，机床右边设有机械手自动上料机构、自动送料装置；左边设有自动出料装置、机械手自动下料机构，旁边还设有自动涂刷防锈油装置，机床后部设有二套排屑装置，操作台内设有控制机床同时不同步进行加工的电脑控制操作系统