对于数控精雕机来说主轴的保养是很关键的

　　作为精密的数控精雕机日常保养是必要的，大大可以提升精雕机工作效率。

　　主轴作为精雕机的最核心部件，保养更是必须要更加的及时专业一点。精雕机就是可以雕、也可铣，在基础上加大了主轴、伺服电机功率、床身承受力，又同时可以保持主轴的高速，更重要的是精度很高。

　　一、数控精雕机主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主。

　　二、精雕机主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封，要注意检查其老化和破损;对于非接触式密封，为了防止泄漏，重要的是保证回油能够尽快排掉，要保证回油孔的通畅。

　　三、精雕机主轴部件的维护与保养

　　主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。首先良好的润滑效果，可以降低数控机床轴承的工作温度和延长使用寿命;

　　为此，在操作使用中要注意到低速时，采用油脂、油液循环润滑;高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。

　　对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油;同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。

　　为了保证精雕机主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。

　　高档数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。

　　常见主轴润滑方式有两种，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式是连续供给油雾，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温油(每个轴承3～4L/min)喷注到主轴轴承，以达到润滑、冷却的目的。

　　要还是要建立爱护精雕机的意识，针对高速电主轴而言，其爱护意识落实到养成“一干完活就要清理主轴电机”的习惯!如果这个习惯养成了，高速电主轴最重要的保养工作就做到了!