加工中心的组成与应用

加工中心由以下几大部分组成：基础部件、主轴部件、数控系统、自动换刀系统、辅助装置。下面我们就具体的来说一说。

1、基础部件

基部件是加工中心的基础结构，它主要由床身、工作台、立柱三大部分组成。这三大部分不仅要承受加工中心的静载荷，还要承受切削加工时产生的动载荷。所以要求加工中心的基础部件，必须有足够的刚度才能保证数控机床的质量、寿命和可靠性， 通常要求这三大部件都是铸造而成。

2、主轴部件

主轴部件由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零部件组成。主轴是加工中心切削加工的功率输出部件，它的起动、停止、变速、变向等动作均由数控系统控制；主轴的旋转精度和定位准确性，是影响加工中心加工精度和光洁度的重要因素。

3、数控系统

加工中心的数控系统由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动系统以及面板操作系统组成，它是执行顺序控制动作和加工过程的控制中心，目前普遍都用于日系控制系统。

CNC装置是一种位置控制系统，其控制过程是根据输入的信息进行数据处理、插补运算，获得理想的运动轨迹信息，然后输出到执行部件，加工出所需要的工件。

4、自动换刀系统

自动换刀系统主要由刀库、机械手等部件组成。当需要更换刀具时，数控系统发出指令信号后，由机械手从刀库中取出相应的刀具装入主轴孔内，然后再把主轴上的刀具送回刀库完成整个换刀动作。

5、辅助装置

辅助装置包括润滑、冷却、排居、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切削运动，但是是加工中心*的部分。对加工中心的工作效率、加工精度和可靠性起着保障作用。

加工中心运用范围比较广，主要运用在以下几个方面

1、复杂曲面

适合于加工复杂曲面，如飞机、汽车零件型面、叶轮、螺旋桨、各种曲面成型模具等。

2、大型工件

对于尺寸比较大切削量又大的工件，重量又很重，这就要求机床具有足够的刚度和承载

能力。

3、箱体类零件

箱体在机床、汽车、飞机等行业。箱体类零件一般都需要进行孔系、轮廓、平面的多工

位加工，公差要求特别是形位公差要求较为严格。

4、盘、套、板类零件

端面有分布孔系、曲面的盘、套、板类零件宜选用立式加工中心，有径向孔的可选用卧

式加工中心。

5、异形件

异形件是外形不规则的零件，大多数需要进行点、线、面多工位混合加工，如支架、基

座、样板、靠模等。加工异形件时，形状越复杂，精度要求越高，使用加工中心就越能

显示其优势。