数控编程的分类与加工的特点

日常工作中，操作数控铣床来加工工件时，一般都会用到编程，那您知道数控编程分为几种吗？下列我们来介绍一下经常用到的几种数控编程方法。数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。

1、手工编程。手工编程就是从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、程序输入到程序校验都由人工完成。对于形状简单、计算量小，程序不多的零件，采用手工编程较容易，而且经济、及时。因此，在点位加工或由直线与圆弧组成的轮廓加工中，手工编程仍广泛应用。对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线、列表曲线及曲面组成的零件，用手工编程就有一定困难，出错的概率增大，有时甚至无法编出合格的程序，必须采用自动编程的方法编制程序。

2、自动编程。自动编程是借助计算机及其外围设备自动完成从零件构造、零件加工程序编制到程序输入等工作的一种编程方法。目前，除工艺处理仍主要依靠人工进行外，编程中的数学处理、编写程序、程序输入、程序校验等各项工作均已达到了较高的计算机自动处理的程度。

与手工编程相比，自动编程解决了手工编程难以处理的复杂零件的编程问题，即减轻劳动强度、缩短编程时间，有可减少差错，使编程工作简便。

数控铣床可通过两轴联动加工零件的平面轮廓，通过两轴半控制、三轴或多轴联动来加工空间曲面零件。

数控铣床是在普通铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：

1）数控铣床加工精度高、加工质量稳定可靠。

2）生产自动化程度高，大大减轻操作者的劳动强度，有利于生产管理自动化。

3）数控铣床生产率高。

4）零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。

5）能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面零件。

6）能在一次装夹定位后，进行多道工序的加工。