高精密双面磨床技术

双面磨床用于同时从工件的两个平行平面磨去材料的机床，特别是用于磨削轴承圈两相对侧面的双面磨床。

精密双面研磨机的使用目的是为了满足高精密客户群体，从技术的角度来讲，它结构十分紧凑，因而也提高了机床的刚度和精密度。

精密双面研磨机的操作方法：

检查双面研磨机砂轮情况，及时调整砂轮平衡；安装砂轮时，应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6~2mm纸垫，均匀夹牢，再通过静平衡，装上设备空运转5~10分钟，确认无问题时才能开机工作；工作时，磨削量应从小到大，不可突然增大，以防砂轮爆裂。

双面磨床的工作台滑轨轻巧，精度高，通过定点高精度控制砂轮加工精度各异的工件，调节主轴转速/力矩达到理想研磨效果；工作台、鞍座、主轴滑头道、螺杆、及轴承定时使用润滑剂，减少磨损以确保磨床的高精度。

在运行平面研磨机之前，应做好设备点检，并按规定对设备加油润滑，检查油压、油路、油量是否正常，油质是否良好；停车8小时以上再开动设备时，应先空运转2~3分钟，确认润滑系统畅通，运转正常，方可开始工作。