数控铣床参考点和坐标系的关系？看完明白了

1、数控铣床参考点。通常数控铣床的参考点是击穿的一个固定点，在这个位置交换刀具或设定坐标系，是编程的零点和换刀点。把刀具移动到参考点，可采用手动返回参考点和自动返回参考点。①手动返回参考点。机床每次开机后必须首先执行返回参考点再进行其他操作，按手动返回参考点按钮完成该项操作。

②自动返回参考点。通常在接通电源后，首先执行手动返回参考点设置机床坐标系。然后，用自动返回参考点功能，将刀具移动到参考点进行换刀。机床坐标系一旦设定，就保持不变，直到电源关掉为止。用参数可在机床坐标系中设定四个参考点。

2、数控铣床工件坐标系。①实际加工时工件装夹到工作台的位置是不确定的，因此机床坐标系无法事先确定刀轨与工件位置关系。为了解决这个问题就要设置相对坐标系，称为工件坐标系，有的称加工坐标系。每台数控铣床都有―个X0Y0Z0坐标系，该坐标系称为机床坐标系。机床坐标系的原点O0由生产厂家出厂前设定，一般固定不变。