【干货】CNC数控车床加工顺序的安排

很多用户买了我们鸿轩数控的CNC数控机床，偶尔在闲聊探讨的时候，我们经常会谈到怎样提高我们的工作效率，想办法增加CNC数控机床的产能，首先加工方法、划分工序的前后顺序，都需要合理安排，零件的CNC数控车床加工工序通常包括切削加工工序、热处理工序和辅助工序（包括表面处理跟清洗和检验等）。这些工序的顺序可能会直接影响到我们加工的质量、生产进度和加工成本等。因此，在设计CNC数控车床加工工艺路线时，我们应合理安排好切削加工和热处理等加工工序的顺序，并解决好他们加工顺序的衔接问题。

以下是CNC数控车床加工工序的安排：

1.先粗后精

先粗后精，也可以理解成先大后小，先处理大轮廓再处理小细节。在车床加工中的专业术语为：粗车-半精车-精车的顺序循序渐进，逐步提升加工精度。粗车需要在较短的时间内将工件表面上的大部分加工余量切掉。这样一方面提高了金属切除率，另一方面满足了精车的余量均匀性要求。若粗车后所剩余的均匀性满足不了精加工的要求时，我们要安排半精车，以便为精车作准备。精车要保证加工精度，按图样尺寸一刀切出五金加工件的轮廓。

2.先近后远

CNC数控车床加工在一般的情况下，材料离对刀点近的部份先加工，离对刀点远的轮廓部位后加工，以便缩短刀具移动的距离，减少刀具空行程时间。对于车削而言，先近后远还有利于保持坯件或半成品的刚度，改善其切削条件。

3.内外交叉原则