数控铣床系统刀具半径补偿功能如何使用？

1、数控铣床刀具半径补偿过程：铣削轮廓平面时，由于铣刀半径不同，使得铣同一轮廓时的各把道具的中心轨迹都不相同。因此，就要使用半径补偿功能，按照图纸的轨迹进行编程，可以减少编程的复杂程度。

进行刀具半径补偿，当刀具移动时，刀具轨迹可以偏移一个刀具半径。为了偏移一个刀具半径，CNC首先建立长度等于刀具半径的补偿矢量（起刀点）。补偿矢量垂具轨迹。矢量尾部在工件上而头部指向刀具中心。如果在起刀之后直线插补或圆弧插补，在加工期间，刀具轨迹可以偏置矢量的长度偏移。在加工结束时，为使刀具返回到开始位置，需撤销刀具半径补偿方式。G00（或 G01） G41（或 G42） IP-D- .G40 IP；式中，G41为刀具半径左补偿（07组）；G42为刀具半径右补偿（07组）；IP为坐标轴移动；D为刀具半径补偿值的代码（13位）；G40为刀具半径补偿取消（ 07组）。

2、说明：①偏置取消方式。当电源接通时，CNC系统处于偏置方式取消状态。在取消方式中，矢量总是0,并且刀具中心轨迹和编程轨迹一致。②起刀。当在偏置取消方式刀具半径补偿指令（G41或G42,在偏置平面内，非零尺寸字和除D0以外的D代码）时，CNC进人偏置方式。用这个指令移动刀具称为起刀。起刀时应快速点定位（G00）或直线插补（G01）。如果圆弧插补（G02、G03）,系统会报警。处理起刀程序段和以后的程序段时，CNC预读两个程序段。