齿轮片端面研磨机床突出特点

齿轮片端面研磨机床具体特点包括

1、机械密封研磨设备采用数字尺寸控制系统，分辨率为0.1μm，保证长时间的加工精度；同时能够自行判断工件放置叠加、错位等异常情况。

2、机床床身、上砂轮架等关键支撑件，分别采用高强度灰铸铁、球墨铸铁铸造成型，经二次时效处理，强度、稳定性、阻尼性良好。

3、上、下盘及内环均采用独立电机驱动，工艺拓展性较高。

4、对话框式触摸屏控制界面，具有尺寸控制和时间控制两种加工模式，根据不同磨削工艺要求，可自由切换，无须编程，简单易用。

5、可适应精磨、研磨及抛光等多种加工应用方式。

6、机床具有自诊断功能，故障信息具有文字说明，并以图片的形式显示具体故障位置，便于及时排除。

7、采用多阶段压力控制，压力值可任意调整，控制系统在不同加工阶段自动切换，新型加压浮动连接结构。

8、密封面研磨床采用气缸加压，多阶段压力控制，压力值可任意调整。

9、机床采用大容量冷却液过滤温控系统，采用纸带精密过滤，配备冷热同调型温度控制器，保证加工表面质量和稳定性。

10、上盘可旋出，操作空间大，加上半自动上下料工作台，可以实现快捷加工。

通用零件加工主要技术参数精度要求

加工直径320 mm

加工高度80 mm

厚度差±1μm

平面度≤1μm

平行度≤1μm

表面粗糙度Ra0.1μm

双端面精密磨床上砂轮轴采用NSK精密滚动轴承支撑，结构稳定易于维护。

上砂轮升降导向部分，表面经镀铬硬化处理，具有较强的耐磨性和耐腐蚀性。

机床下砂轮采用组合轴承支撑的转台式结构，高刚性且精度稳定持久。

数控刀片研磨机主要对加压缸与主轴连接部分加入调心轴承，使二者浮动连接，显著提升上盘移动的灵敏性，更有利于加工薄片型工件。