双面研磨机型号各有不同，双面研磨机部件有两个研磨盘，行星轮（游轮），四台电机（其中有减速电机），修整器等；如需研磨机报价或选型，请提供技术参数或型号；双面研磨机构造相对要复杂一些，且双面研磨机在加工双面工件时会提高1~2倍的效率，双面研磨机自设计出到生产，最后投入使用，为很多行业及公司都带来了不少效益；总结下双面双面研磨机与单面研磨机原理区别。

数控双面研磨机原理

双面研磨机上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转又自转的游星运动；磨削阻力小不损伤工件，而且两面均匀磨削生产效率高；有光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制。

单面研磨机原理

单面研磨机将被磨、抛材料放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的；研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整，得到理想的平面效果。

单面与双面研磨机特性区别

精密双面研磨机六大特点

1、平面研磨机采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎；

2、精密双面研磨机主机采用调速电机驱动，配置大功率减速系统，软启动、软停止，运转平稳；

3、通过上、下研磨盘、太阳轮、游星轮在加工时形成四个方向、速度相互协调的研磨运动，达到上下表面同时研磨的高效运作；

4、 随机配有修正轮，用于修正上下研磨盘的平行误差；

5、注入固着磨料，成功解决了上磨盘磨料供应不足，研磨盘上磨料分布不均匀的工艺问题，研磨成本大幅度下降。

6、下研磨盘可升降，方便工件装卸。气动太阳轮变向装置，精确控制工件两面研磨精度和速度；

单面研磨机四大特点

1、 单面研磨机主机采用变频调速电机驱动，配置大功率减速系统，软启动、软停止，运转平稳；

2、研磨盘的平面度可以通过修整齿轮自动修正，研磨量由文本显示器计时控制，电机变频调速，启停平稳，并能选择理想的磨削速度；

3、太阳轮可以正反方向转动，游星轮自转方向可以改变，工件在载体内作既公转且自转的游星运动；

4、采用了自动供给研磨液装置，采用平面加压形式，在开放式设备上配备了加压气缸，研磨压力分轻、重、轻可随意调节压力，易于精密研磨。