加工中心对刀

1.对⼑之前，⼀定要进⾏回零（返回机床原点）的操作，刹车于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X，Y，Z三轴都需要回零。

2.⽤“ MDI”模式，通过输⼊指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“⼿轮”模式，通过转换调节进⾏进⾏机床移动的操作。

3.X向对⼑

⽤⼑具在⼯件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将⼑具沿Z向提起，再将⼑具移动到⼯件的左边，沿Z向下到之前的同⼀⾼度，移动⼑具与⼯件轻轻接触，将⼑具提起，记下机床相对坐标的X值，将⼑具移动到相对坐标X的⼀半上，记下机床的绝对坐标的X值并按（INPUT）输⼊的坐标系中即可发那科系统输⼊“ X0。”并按“测量”也可以

4.Y向对⼑

⽤⼑具在⼯件的前⾯轻轻地碰下，将机床的相对坐标清零；将⼑具沿Z向提起，再将⼑具移动到⼯件的后⾯，沿Z向下到之前的⾼度，移动⼑具与⼯件轻轻接触，将⼑具提起，记下机床相对坐标的Y值，将⼑具移动到相对坐标Y的⼀半上，记下机床的绝对坐标的Y值，并按（INPUT）输⼊的坐标系中即可（发那科系统输⼊“ Y0。”按“测量”也可以

5.Z向对⼑

将⼑具移动到⼯件上要对Z向零点的表⾯，慢慢移动⼑具⾄与⼯件上表⾯轻轻接触，记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按（INPUT）输⼊的坐标系中即可（发那科系统输⼊“ Z0。”按“测量”也可以）。

6.主轴停转

先将主轴停⽌转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加⼯程序，准备正式加⼯。