电气陶瓷性能

按GB/T5594.2的规定进行，对压电陶瓷材料泊松比的测试按GB/T11311的规定进行。导热系数（热导率）测试。

破碎后，立即进行目视检查；透液性是样品通过品红试剂渗透到陶瓷体后，能够用肉眼可观察到的程度来表示。

GB/T11311-1989 压电陶瓷材料性能测试方法 泊松比的测试；

高温马弗炉：控制在800℃以上的任一规定温度（T），温度控制T±5℃内。任何冷热槽池的容积应当大于试验样品和浸入装置体积的五倍。

；；试验装置，液体冷却槽池：由碎冰和水构成，温度低于1℃；干燥冷却槽池：满足所需规定温度（T）的低温箱，温度控制在T±5℃内；

GB/T5593-1996 电子元器件结构陶瓷材料；

试样的绝缘强度；施加入电压的速度；电极的材料为、尺寸；试验时周围介质、温度；试验日期和试验员。

GB/T5597-1999 固体电介质微波复介电常数的测试方法；

GB/T7265.1-1987 固体电介质微波复介电常数的测试方法 微扰法；

试验报告所用槽池的类型和温度；样品尺寸及编号；对每个样品的目测检查结果和观察的方法；如有规定，热冲击样品的单次、平均抗折强度。

显气孔率的测试对多孔陶瓷材料其气孔率按GB/T1966的规定进行。透液性测试加压透液性测试，试剂及装置。

按GB/T5598的规定进行，室温下的测试也可按GJB1201.1的规定进行。抗热震性测试试验样品，试验样品应任选以下一种尺寸；

试样应保持清洁干燥，在正常试验大气条件下放置不少于24h。测试设备介电常数和介质损耗角正切值可采用Q表、损耗仪及精密阻抗分析仪等进行测量。

或者70（1±10%）MPa的压力，并保持6h；在试验压力施加完毕后，将样品取出冲洗干净并充分干燥；

从零或者从击穿电压以下的电压值逐渐增加电压，直至试验样品发生击穿并丧失其绝缘性能。单位厚度的击穿电压值称为绝缘强度。

GJB1201.1991 固体材料为高温热扩散率试验方法 激光脉冲法；

电极，银电极：在试样两侧面圆心处被银电极并经低温烘烤，电极直径为（8±0.5）mm；铜电极：一对圆柱体，直径25mm，厚度25mm。

GB/T5594.3-1985 电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法 平均线膨胀系数测试方法；

GB/T1966-1996 多孔陶瓷显气孔率、容重试验方法；

体积电阻率的测试，按GB/T5594.5的规定进行。

试样两端面应平整光滑；样品数量五只。在50℃的烘箱中放置48h，取出后，放入干燥器内冷却至室温，5h后即可试验。

GB/T8489-1987 工程陶瓷抗压缩强度试验方法；

试验条件本标准未特殊规定时，所有试验应按GB/T2421中所规定的试验的标准大气条件下进行；

GB/T9530-1988 电子陶瓷名词术语；

计算：绝缘强度按公式（1）计算：…………（1）；U——试验的击穿电压，KV；d——试样厚度，mm；E——试样的绝缘强度，KV/mm。

GB/T5594.4-1985 电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法 介质损耗角正切值的测试方法；

GB/T11387-1989 压电陶瓷材料静态弯曲强度试验方法；

高温介电常数和介质损耗角正切的测试，按GB/T5594.4的规定进行。微波频率的介电常数和介质损耗角正切值的测试按GB/T5597或GB/T7265.1的规定方法进行。

破碎后，立即进行目测；透液性是样品通过品红试剂渗透到陶瓷体后，能够用肉眼可观察到的程度来表示。

试剂——在1L浓度为50%的试剂级酒精中加入1g碱性品红；装置——能够获得规定压力并保持规定时间的任何压力容器。