数控加工机床的优缺点及发展现状浅析

　　数控机床作为战略装备，是各种装备重要的制造手段，是装备现代化的重要保证。很多时候，立式数控车床也被称作“加工中心”。自出现以来，数控加工机床给机械制造业带来了革命性的变化。

　　数控加工机床在许多方面遵循基本一致的工艺原则。但由于数控加工机床具有自动换刀的特有功能，使得数控加工工艺具有其特点。下边中国中睿照明网的小编从加工中心的优缺点两个方面进行分析。

　　数控加工机床的优点主要体现在以下几个方面：

　　一、数控加工机床生产效率高。不仅可省去划线、中间检验等工作，而且由于其具有的自动换刀功能，通常还可以省去复杂的工装，减少对加工零件的安装、调整及多次对刀等相对复杂而繁琐的工作。加工中心能选用优质工艺线路和切削用量，有效地减少加工中的辅助时间，从而提高生产效率。

　　二、数控加工机床加工精度高、加工质量稳定。加工中心具有的自动换刀功能，可以非常有效地减少工件的装夹次数，降低或消除因多次装夹带来的定位误差，提髙加工精度。当零件各部位的位置精度要求高时，加工中心具有的自动换刀功能，可以非常方便而有效地减少定位与对刀误差，能在一次装夹与一次性对刀的过程中完成各个部位的加工，保证了各加工部位的位置精度要求。

　　三、数控加工机床适应性强、灵活性好。加工中心上可方便地实现对箱体类零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻摞纹、铣端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如风扇叶片、汽车发动机箱体等零件。能加工复杂曲线类零件以及非常复杂的三维空间曲面类零件。

　　四、能提高经济效益，一台数控加工机床，集中了铣床、钻床、攻牙机等多种设备的功能，它可以减少企业机床的数量，因一人可同时操作多台加工中心，减少了操作工人，人工成本相应减少；另外拥有数控加工中心，也是企业实力的具体表现，会促成更多业务量的增加，从而提高经济效益。

　　任何事物都具有两面性，数控加工机床也存在不足之处，主要表现在：加工中心配套的夹具刚度、加工中心自身的刚度和精度保持性要求非常高；加工中心技术复杂，对使用、维修、管理要求较髙；加工中心一次性投资大，需配置其他辅助装置，如数控刀具系统。

　　从以上两次方面考察，在购买数控加工机床时，消费者一定要注意选择规模大、实力强、服务有保障的生产单位，这样产品的质量才能得到保证。

　　数控加工机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件，结构较复杂、精度要求较高的零件，需要频繁改型的零件，价格昂贵不允许报废的关键零件，要求精密复制的零件，需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。数控加工机床以其较强的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，它开创了机械产品向机电一体化发展的先河。因此，数控技术成为先进制造技术中的一项核心技术。数控加工机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。

　　近年来，中国家具及木工机械产业取得了快速的发展，国产设备就其品种、质量、可靠性、交货期以及售前售后服务等方面仍相对滞后，尚无法满足巨大的市场需求。目前，我国正处在以高新技术和先进适用技术来改造和提升家具这一传统产业，以信息化建设提升我国家具制造业竞争力的关键历史时期，作为制造、装备信息化的典型关键技术，开展中家具及木制品加工设备的应用研究具有重要意义。

　　中国作为一个制造大国，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势，而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控加工机床产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的先进技术，加大技术创新与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距。从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。