无锡神冲是如何进行数控折弯机调试?

　　一、 调试前客户准备工作

　　1、 通知用户，设备需按图纸要求做相应地基，基础工作，或(用至少M16膨胀螺丝固定设备，地基基础厚度必须达到25CM--30CM)注：用户如不做地基，如出现各种精度问题，后果由用户自行承担。

　　2、 协同用户对设备落地定位，固定地脚螺栓，进行二次灌浆。

　　3、 用户自行根据机型大小准备相关三相五芯线的电缆线，设备要求有可靠接地

　　4、 液压油的品质，选型优先为美孚或壳牌46#抗磨液压油，寒冷地区用30#或32#(必须原包装新油)注;特别寒冷地区开机前油温需加热。

　　5、 调试前客户至少提供两名或两名以上的操作人员，进行理论培训。

　　二、 设备调试

　　1、利用水平仪调整机床横向和纵向水平，平行度小于等于0.10mm。

　　2、对机床进行加注油液压油，加注前请先清理，清洗油箱。

　　3、紧固机床所有各接头，紧固螺栓，油管接头，电线等。

　　4、机床电气箱进行接线(三相五芯线)，测试电机正反转，反转时间不得超过

　　5-8 秒，防止油泵，电机损坏。

　　5、接通主电源，检查油泵电机正反转，油泵电机空运转5-20分钟。

　　注：寒冷地区(﹣5°及以下温度 )开机前油温需加热油，泵空运转时间 30分钟左右。

　　6、启动机床数控系统，编制数据，程序。

　　三、 培训

　　1、开机前

　　(1)认真检查电机，开关，线路和接地是否正常。

　　(2)学习机床各部件，名称，功能。开关，按钮是否在正确的位置。

　　(3)机床表面是否清洁，如有影响机器运转的杂物等，应清理干净。

　　2、学习开机程序

　　(1)接通主电源，在控制面板上打开钥匙开关，启动系统启动。

　　(2)按油泵启动按钮，启动后，让机器先空转5-10分钟，如发现有不正常声音或出现故障，应立即停车，排除故障。

　　(3)打开电脑系统开关，系统操作面板电脑进入开机模式， 此过程等待，稍后进入系统的操作界面。

　　3、学习进入系统

　　(1)进入系统熟悉系统相关页面，熟悉各功能键，机床参数，表格。

　　(2)学习系统参数，学习编制程序。

　　注： 系统在断电后Y轴每次开机都必须寻找参考点，进入“手动界面”按回参考点，踩一下脚踏开关上，滑块将自动提升寻找参考点，X轴一般情况不需要找参考点，若用户对后挡料尺寸有怀疑可按“启动键“进行X轴的寻参考点。

　　四、培训用户操作人员如何进入模具界面， 编辑模具 。

　　(1)上模编辑：按模具键，可编辑上模的各模具强度，数据。只需输入上模的总高度和参照高度即可，编辑完按“保存”即可存入电脑系统。

　　(2)下模编辑：按模具键，模具按键可来回切换上、下模，输入下模的高度和宽度，编辑下模各个槽口的数值，此值包括模槽角度，宽度，V角，强度下模编辑时按顺时针顺序进行，依次编辑，编辑完保存模具

　　(3)非标下模按实际尺寸编辑，输入完成移动光标至”OK”按确认键进入下模参数编程辑

　　编辑模具

　　1. 根据下模模具尺寸，槽口尺寸，在纸上画草图，记录各槽口尺寸(有模具图纸最好)根据测量模具尺寸进行下模编程

　　2. A “I”为各槽口之间间距

　　3. “alfa”模具平面转换角度，此处一般不用，特殊平面槽口编辑完成时要使用，用于编辑下一个模具平面

　　注意：A中”alfa”只在一个平面都编辑完成后使用，以上两步设定完成按下方 ”插入 V 型下模” 弹出槽口编辑界面

　　1. B “ alfa”此处为槽口开口角度，标准角度为”86°”

　　2. “I”槽口宽度

　　3. “r”槽口倒角，标准为0.5，也有大倒角1mm,可现场测量强度，

　　4. 设定值45此步骤设定完成继续A步骤→B步骤直到此平面槽口

　　5. 全部设定完成后会用到A步骤中”alfa”转换平面，此时”alfa”

　　6. 中输入”-90°”继续往下编程，重复A、B步骤，直到整个模具

　　编辑完成

　　以上步骤完成后 按7菜单→保存模具→弹出对话框输入模具号按”确认”键保存

　　折弯角度设置