如何减小数控立车的“热变形”影响？
时间：2022-09-25作者：佚名
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数控立车与普通机床相比特别之处就是它的控制方式。在一些对精度要求比较高的大型数控立车上，运用的都是全闭环数控系统。虽然名称看似有点复杂，其实就是一种从机床的移动部件上获取位置的实际移动值的方式。由于是直接获取的，所以它的检测精度是不会受机械传动精度的影响的。
减少数控立车热变形的影响措施有以下几种： 1.改进数控立车的布局和结构 如对热源来说比较对称的采用热对称结构；数控立车采用采用倾斜床身、平床身和斜滑板结构；某些重型数控机床由于结构限制采用热平衡措施。 2.控制温升 对数控立车发热部分（如主轴箱、静压导轨液压油等）采取散热、风冷和液冷等控制温升的办法来吸收热源发出的热量，是在各类数控机床上使用较多的一种减少热变形影响的对策。 3.对切削部位采取强冷措施 在大切削量切削时，落在工作台、床身等部件上的炽热切屑量一个重要的热源。现代数控机床，特别是加工中心和数控立车普遍采用多喷嘴、大流量冷却液来冷却并排除这些炽热的切屑，并对冷却液用大容量循环散热或用冷却装臵致冷以控制温升。 4.热位移补偿 预测热变形规律，建立数学模型存入计算机中进行实时补偿。 |
