激光焊接机使用时常见的故障分析

　　激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

　　我们在使用激光焊接机时难免会遇到一些问题，那么常见的问题有哪些呢？发生的原因又是什么呢？我们一起来看看吧！

　　一、激光焊接机焊接时焊缝很黑

　　保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。

　　二、激光焊接机焊接时出现裂纹

　　1、工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。

　　2、工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度。

　　3、工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。

　　4、保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。

　　三、激光焊接机焊接渗透不够

　　1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。

　　2、对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。

　　四、激光焊接机焊接时火苗减弱

　　1、快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。

　　2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光线调整，像纸检查，圆点调整。

　　3、冷却水污染或长期不更换冷却水，更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。

　　4、激光不会从聚焦头下的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光线，使激光器从喷管中心输出。

　　5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染，应及时更换或清洁。