掌握加工中心的操作指令对设备的使用很重要

　　加工中心在目前工业生产业是应用广泛的数控机床之一，这是一种功能较全的数控机床，集铣削，镗削等高新技术功能于一体，使机床具有多种加工工艺。其加工质量稳定，多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间，并且可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

　　购买加工中心以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。尽量减少数控机床主轴的启闭，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。没有加工任务时，数控机床也要定期通电，每周通电1~2次,每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。

　　购买设备后，掌握加工中心的技术操作指令对设备的使用安全于加工效率都是重要的，今天我们不妨就先了解几个：

　　1、M指令(或辅助功能)

　　辅助功能是用地址字M及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。

　　2、F指令(进给功能)

　　F指令是表示进给速度，进给速度是用7母F和其后面的若干数字来表示的。

　　1)每分钟进给(G94)

　　系统在执行了G94指令后再遇到F指令时，便认为F所的进给速度单位为m/m或in/min，并一直有效，直至系统又执行了含有G95的程序段，则094被否定，而G95发生作用。

　　2)每转进给(G95)

　　若系统执行了含有G95的程序段，则再遇3lJ「指令所的进给速度单位为mm/r或in/r。要取消G95状态，须重新G94。注：G94、G95为模态功能，可相互注销，G94为缺省值。

　　3、T指令(刀具功能)

　　刀具功能主要用于系统对各种刀具的选择。它是由地址下和其后的四位数字表示，其中前位为选择的刀具号，后两位为选择的刀具偏置号。每一刀具加工结束后须取消其刀偏偏置值，即将后两位数设为00，取消刀具偏置值。