型材加工中心的注意事项及其定义形式

　　型材加工中心也称多工面加工中心，是指工件一次装夹后，能完成多个面的加工的设备。现有的五面加工中心，它在工件一次装夹后，能完成除安装底面外的五个面的加工。这种型材加工中心兼有立式和卧式加工中心的功能，在精密车削加工过程中可保证工件的位置公差。常见的型材加工中心有两种形式，一种是主轴做或相应角度旋转，可成为型材加工中心或卧式加工中心。另一种是工作台带着工件做 旋转，主轴不改变方向而实现五面加工。无论是哪种型材加工中心都存在着结构复杂，造价昂贵的缺点。

　　型材加工中心的功能比多工作台加工中心的功能还要多，控制系统先进，其价格是工作台尺寸相同的多工位精密车削加工中心的二倍左右。

　　型材加工中心操作注意事项

　　(1)接通电源后，应注意不要忘掉在手动状态下使机床运动部件回到X、Y、Z、和刀库参考点。

　　(2)正式加工作业前应单独运行进行试切削，以检查程序编制的正确性。

　　(3)不要用手接触工作中的刀具和切下的铁屑，铁屑应用毛刷或其它工具来清理。

　　(4)采用手动方式在主轴上装卸刀具时，应注意：

　　A 把刀具安装到主轴上时：

　　a) 刀具锥柄和主轴锥孔均应擦干净。

　　b)水平拿稳刀具，不要倾斜，在刀具没有完全夹持到主轴上以前不要松手。

　　B 从主轴上卸刀时：

　　a)在松刀开关打开时，刀具被增压打刀缸推出，要向外运动约0.5mm，因此要抓牢刀具。

　　b)由于主轴松刀开关打开时，主轴孔内有压缩空气吹出，因此要集中精力抓牢刀具以防掉下。

　　c)手动卸刀时应注意使主轴箱上升到足够的高度，以免刀具与工件相碰。