规范操作保证鞍座平面磨床发挥实效

　　鞍座平面磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。

　　鞍座平面磨床的使用方法及注意事项：

　　工作台滑轨轻巧，精度高，通过定点高精度控制砂轮加工精度各异的工件，调节主轴转速/力矩达到理想研磨效果。工作台、鞍座、主轴滑头道、螺杆、及轴承定时使用润滑剂，减少磨损以确保磨床的高精度。

　　鞍座平面磨床的操作规程：

　　1.开动设备前，应检查各手柄、开关、旋钮是否置于停止或所需要的位置上，防止碰撞。

　　2.停车时间若较长，开动设备时，应低速运转3~5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。3.合理选用砂轮和切削量。

　　4.安装砂轮时必须严格检查，并经静平衡，有特殊规定时要进行平衡或离心试验，砂轮与法兰盘接触面间垫以0.5~2毫米厚的纸垫，夹紧均匀可靠，空转3~5分钟确认运转正常再开始工作。

　　5.砂轮修整时，禁止用磨钝的金钢石，并必须使用冷却液。

　　6.装卸和测量工件时，必须使砂轮退离并停车。工作台停止移动，装卸较重工具、工件时吊具和方法安全可靠。

　　7.电磁盘吸附工件必须牢固，电磁盘未断电时不得强行装卸工件，对较高或底面积较小的工件，必须另加靠板防止工件歪斜。

　　8.禁止在机床表面及电磁盘上敲击工件。

　　9.砂轮未脱离工件时，不得停止运转。

　　10.合理调整各部位行程，防止换向时冲击，撞块定位要正确牢固。

　　11.经常注意各部的运转情况，如有异常现象，立即停车排除故障。

　　12.禁止在机床上敲击，踩踏或放置有损机床表面的物件。

　　13.离开机床时必须切断电源，下班前应将各手柄、砂轮架置于非工作位置。