叠螺污泥脱水机的结构原理及技术要求

叠螺机污泥脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，可分为浓缩部和脱水部，能实现全自动运行，下面具体介绍一下“叠螺污泥脱水机的结构原理及技术要求”。

一、叠螺污泥脱水机的结构原理

1、叠螺机污泥脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。

2、固定环和游动环之间形成的细小活动滤缝，过滤滤液，螺旋轴和环片形成的内腔充满絮凝颗粒，向末端背压板转动过程输送挤压并形成泥饼。

3、螺旋轴旋转推动，不断带动游动环上下左右的运动清扫滤缝，防止堵塞。

二、叠螺污泥脱水机的技术要求

1、本体分为浓缩部和脱水部，浓缩部和脱水部的材料均为SS304.

2、设备应能实现全自动运行，且带自动喷淋冲洗装置。冲洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围应覆盖整个脱水主体，每个喷嘴可更换。冲洗装置应有良好的密闭性。

3、所有运动部件应运转平稳，无振动，无噪音。螺旋轴转动速度可调，转速范围2——3转/分钟。

4、螺旋轴在脱水部为倒锥形结构，应具备气推防堵功能。轴芯设置旋转接头和多个单向出气孔，能够将空气从轴芯吹入，通过气孔及时向外吹气，既保证污泥不粘在轴壁上防止堵塞，又能进一步降低含水率。

5、游动环片为防堵异形环，应平整光滑，游动环外缘应设防堵柄，既能有效防止污泥在叠螺腔体内堵死，又增强了污泥的剪切力和推进力。

6、本体上应设可拆卸式环片，在污泥堵塞的情况下便于快速修复和观察螺旋轴片的磨损情况。

7、配备滤液分流槽，实现浓缩部和脱水部的滤液分流。浓缩部的滤液汇集到滤液收集槽，脱水部的滤液在蓄满之后自动回流到絮凝混合槽。在不加药或少加药的情况下进行再处理，提高脱水机的固体回收率。

8、脱水机应配备背压板专用T型扳手和塞规，用于精确调整背压板间隙。出泥口应设刮泥装置，保证将可能板结在出泥口处的污泥及时排出。

9、驱动装置应具有过载和过热保护功能。电机防护等级为IP55,F级绝缘，全部采取防水设置。减速箱齿轮设计应按ISO或等同标准，服务系数不小于2.0,齿轮采用低合金钢