三面刃铣刀部分材质说明

HRF10超高耐磨用）:

极超微粒钻石钨钢，具有*的耐磨耗性能，但抗冲击性能略差些。适用于各类要求*耐磨耗性能材料的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、优良的零件装夹及持续的轻型加工。相应一般钨钢，具有3～5倍以上的使用寿命。相应ISOK10～K25/P10~P25。

VRA201进口极超微粒钻石钨钢：

具有极的抗冲击性能和一般的耐磨耗性能。一般用于较差或普通的设备加工较低硬度的材料（HRC≤25°）、间断切削和很差的零件夹紧。相应ISO K25，可替代M42、ASP60、MPM、HSSCo10等材料的加工，并可取得4~6倍左右的使用寿命。具有*的性价比。相应SKH51具有15～25倍的使用寿命及耐用度。

ASP60C(超高耐磨型)：

进口超高耐磨型高钴粉末钢，淬硬处理：HRC70°±2°，具有极的耐磨耗性能及抗冲击性能，相应HSSE、HSS-AL及HSSCo，具有4~8倍之使用寿命，并可保证被加工产品的统一性及合格率。常用于普通设备加工各类高温合金、耐热合金、镍钒钛合金铸铁、不锈钢等难加工材料（含镍、Cr、Mo、硅、钛等）热处理前的特加工工具。高温加工及综合性能*，允许切削速度较高，加工材料的硬度越高，效果越显著。由于韧性略差，不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足的条件下使用，否则易打刀或崩刃。

三面刃铣刀不同齿型分类：

A型齿：直齿（棘瓜型）

主要用途是用于精细铣切削方面。它铣切削度较浅，约3～5mm。

AW型齿：它是“A”型齿的改良，齿型为左右单斜平直型齿功能和“A”型齿相同，但功率较高。

B型齿：弧形齿（成形凸轮形）

齿型为弯平齿，主要用于开切坑槽，切削的抵受力相比“A”型齿较强和开切坑槽较深。