曲面抛光机的主要特点及保养说明

　　曲面抛光机主要用于铝合金、不锈钢等金属材料和玻璃、陶瓷等非金属材料的平面及2.5D和3D曲面的全自动扫磨抛光，包括机械手自动上下料、自动磨液监测(磨液流量、磨液温度)、自动气液分离等多种自动化功能模块。

　　曲面抛光机的产品特点：

　　1.工作时，将工件放置在工件盘治具上，利用真空吸附将工件固定在治具上，毛刷盘固定在上盘面，上盘逆向旋转，抛光液由喷液管均匀流到盘面，利用毛刷、抛光液与玻璃之间的摩擦力实现对玻璃弧面的抛光，其抛光工作流程为：设备就绪-工件盘定位-自动上料-工位盘定位-抛光-完成一次抛光-工位盘定位-自清洁-自动下料-循环(其中，自动上下料-工位盘定位-自清洁与抛光制程可实现不停机循环进行)。

　　2.本机上盘均由数控程序定位控制，按工艺要求实现无极调速，以满足不同抛光工艺要求。八个工件盘由伺服电机控制，实现定位。

　　3.抛光盘的加压由伺服电机驱动滚珠丝杠在直线导轨上进行位移，控制抛光盘上下位移，来保持压力稳定，确保抛光精度。

　　4.本机所有能接触到抛光液的液槽、箱体面板、接液盆，均采用不锈钢或铝合金等耐腐蚀材质。

　　5.设备真空系统配置有数显真空压力表，实时监控负压，以防欠压掉片。

　　6.本机采用人机界面HMI与可编程控制PLC相结合，操作方便快捷，界面友好，信息量大。

　　曲面抛光机的日常保养：

　　1.长时间不用时，应关闭电源，释放机内余气。

　　2.连续时间1000个小时或是电解液变脏时，应更换电解液。用清水冲洗电解槽干净后再配置25%KOH电解液加入到电解槽中。

　　3.如在使用过程中，助剂罐中加有酒精等助剂，则应保持当日加，当日倒出的原则，以免酒精因电解槽热胀冷缩导致槽内负压而将酒精回流到电解槽中，导致电解液失效。检测电解液失效的方法是火焰为兰色而火焰无力。

　　4.在打雷的天气环境下，请勿使用，以免损坏电解电源。

　　5.出现机内气压高而火焰枪无气出来时，可能是阻火器或是火焰枪的阻火芯阻塞，可用温开水浸泡五份钟，然后甩干水份后重新接下使用即可。