教你应对数控立车的防护罩故障

　　一般车床加工形状复杂的零件，往往需要相当多的工、夹具，因此，它们的生产技术准备周期很长，更换工件又要重新制造工、夹具。而使用数控立车加工复杂工件，只需少量工、夹县，因此，它的生产技术准备时间和费用都比较节省；特别是对于使用数字方程式或坐标点表示轮廓的工件，它加工更为方便。当数控立车更换加工工件时，只需要更换加工程序纸带，就可以很方便地进行新的工件加工。

　　数控立车适合于数控加工的零件包括：

　　1.多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件；

　　2.几何形状复杂的零件；

　　3.加工过程中必须进行多工序加工的零件；

　　4.用普通立车加工时，需要昂贵工装设备的零件；

　　5.必须严格控制公差，对精度要求高的零件；

　　6.工艺设计需多次改型的零件；

　　7.加工中不允许报废的关键零件；

　　8.需要短生产周期的零件。

　　数控立车防护罩装置出现故障的排除方式：

　　1.直管法

　　通过故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，认真查看系统的各个部分，将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。

　　2.自诊断功能法

　　数控立车防护罩的数控系统的自诊断功能，已经成为衡量数控系统性能特性的重要指标，数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。

　　3.功能程序测试

　　功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动编程的方法，编制成一个功能测试程序，送入数控系统，然后让机床防护罩数控系统运行这个测试程序，借以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断出故障发生的可能原因。

　　4.交换法

　　在分析出故障大致起因的情况下，利用备用的印刷线路板、模板、集成电路芯片或元件替换有疑点的部分，从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。

　　5.原理分析法

　　根据CNC组成原理，在逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数，从系统各部件的工作原理着手进行分析和判断，确定故障部位的维修方法。