液压剪板机中剪切抗力有哪些因素及液压剪板机使用规则有哪些？

　 液压剪切机的剪切抗力与哪些因素有关?

　　一、液压剪切机的剪切抗力

　　一般来讲，液压剪切机的剪切抗力与钢板原料、剪切温度、剪切速度、剪刃形状、剪刃空隙以及相对切入深度等因素有关，具体来讲，为：

　　金属性质：材料的强度极限越高，则剪切抗力越大，但塑性越低。

　　剪切温度：主要是指钢板剪切时的温度，温度越高，则剪切抗力越小，相对切入深度越大。

　　变形速度：理论上，变形速度是与剪切速度成正比，而剪切抗力也与变形速度成正比，但在冷剪时，变形速度可以不考虑。

　　刀钝半径：刀钝半径越大，则剪切抗力越大。

　　二、液压剪切机的使用

　　1.应怠速几个周期，以确保在正常情况下，能剪切成不同厚度的片状。

　　2.进行剪切试验时，应调整刀片的不同厚度和间隙，以保证其耐久性。

　　3.在剪切过程中应打开压力表开关，观察机油的情况，剪切应力应不大于20MPa，一般出厂时设定的压力为20—22MPa。

　　4.机器运转时，应无噪音，如有噪音，应立即停车检查，剪刀刀片操作时的温度应小于60度。

　　三、液压摆式剪机的操作规程

　　液无锡神冲压摆式剪机的操作规程分工作前、工作中以及工作后。

　　1.工作前

　　空运转试验前，应确认驱动装置是否正常，液压系统油箱中的油是否足够，以及系统是否处于关闭状态。

　　2.工作中

　　(1)剪切板材料的厚度，应根据“极限强度与钢板厚度关系图”来确定。

　　(2)刀盘之间的差距应根据金属板的厚度进行调整，但不得大于1/30板。

　　(3)刀板边缘应保持锋利，如出现刃钝或裂纹，应及时更换。

　　3.工作后

　　(1)盘上的刀应放在较低位置。

　　(2)进行打扫清洁，确认机器已全部停止。