立式数控车床结构性能及技术要求说明

　　立式数控车床能的粗、精加工的各种铸、锻、焊高强度黑色金属、有色金属件。可以加工工件的内外圆柱、内外锥面、内外球面、沟槽、平面、螺纹、旋转曲面体、鼓形凸轮、平面凸轮等。其中轴承座、轴套、过渡环、人孔法兰、球面瓦为典型加工零件。

　　车削功能：采用高速钢和硬质合金刀具对黑色金属、有色金属的粗精车削加工内外圆柱面、内外圆锥面、球面、回转曲面、平面、公英制螺纹、圆柱面螺旋油槽等进行加工。

　　机床结构先进可靠、技术成熟，具有良好的外观，完善、可靠的安全防护装置。选材合理、制造精良、性能优异、精度保持期长，适用于长期、连续、大负荷加工和精加工；机床具有良好的静、动、热刚度，操作界面简洁、流畅、美观，运行稳定可靠，维修方便。机床设计制造符合国家的有关安全和环保标准。

　　结构性能及技术要求

　　1、机床为动梁双柱单刀架结构，主要由工作台底座、工作台、主变速箱、龙门架、横梁、滑座、刀架、机床液压、冷却站、独立走台、数控系统等主要部分组成。左右立柱下端与工作台底座各自相对独立，上端由顶梁和连接梁将两立柱紧紧连接，形成一个牢固的框架结构。  工作台回转采用直流电机经油压自动变档，两级变速减速箱驱动工作台回转。工作台中心装有圆光栅。工作台表面按标准设计T型槽，共8套机械增力卡爪，其中4套为增高卡爪。

　　2、横梁由横梁体、卸荷梁、传动机构、夹紧机构及液压装置等组成。

　　2.1横梁为铸铁封闭式结构，并经过良好的时效以消除内应力，使其有很高的静、动、热刚度。在横梁上设有卸荷梁结构。横梁垂直运动采用T型丝杠传动，并设有保险螺母，以防坠落装置。

　　2.2机床设置有调整横梁水平精度的结构。左右立柱导轨润滑为定时定量自动润滑并有可靠的回收装置。横梁夹紧为机械夹紧液压放松机构。横梁导轨上有金属伸缩式防护罩。

　　3、龙门架由左、右立柱及联接梁组成，立柱下端直接与地基连接，成为一个牢固的框架。左、右立柱的前导轨上装有横梁。左右立柱、联结梁的顶部安装横梁升降机构。由双轴伸交流电机驱动，经传动轴、齿轮箱、双T型丝杠传动使横梁在立柱导轨上作升降移动，到位后采用可靠的夹紧机构将其夹紧在立柱上。左、右立柱均为铸铁件。立柱导轨在横梁下方设有防锈的金属伸缩式防护罩。

　　4、数控垂直的刀架：垂直的刀架由滑座、滑枕、传动机构及液压系统组成。

　　4.1刀架的水平和垂直运动均采用独立的交流伺服电机驱动，水平运动(X轴)、垂直运动(Z轴)传动方式均采用滚珠丝杠传动，滑枕带有液压平衡装置。滑枕材质为锻钢，垂直运动轴有双重制动机构。

　　5、机床所有传动齿轮均为硬齿面齿轮，合金钢制造并经齿顶修缘。

　　6、机床具有滑枕伸出功率自动限制功能。

　　7、机床配有独立操作走台，可电动水平伸缩并设有可靠的防坠落装置。

　　8、机床设有链板式自动排屑装置。(投标厂家提供方案供选择)

　　9、机床液压元件及密封件采用产品。

　　10、机床固定的液压及润滑管路均采用钢或铜管。保证无跑、冒、滴、漏现象。