智能制造装备的发展让复合加工中心不断成熟

　　回顾智能制造装备的发展历程，从普通机床到数控机床，发展到能够实现自动换刀的加工中心，能够实现多个工序复合的车铣复合加工中心，以及能够实现加工与检测结合，并能够实现误差补偿的加工中心，智能化程度越来越高。

　　在CNC加工工艺中，除了加工材料对象的分类要十分清晰外，实际上，加工力矩、抓取力矩如何与材料应领域的体积(重量)匹配，重新划分出通用标准CNC加工中心产品类别出来，才有可能实现所谓的“智能制造”。

　　近年来，在充满机遇和挑战的大市场浪潮中，数控加工方面，针对铝合金等轻质材料的高速、精密切削，如壳体零件、轴类零件、壁板等产品的加工，开发了车铣复合加工中心、五轴联动加工中心、高精度坐标镗、大型落地镗铣床和大型龙门式多轴加工机床等；针对难加工材料、强力切削，如钛合金、高强钢和高温合金等难加工材料，开发大扭矩、大功率立式/卧式多轴联动加工中心，多轴联动超低温切削机床，重型落地镗铣床，龙门式多轴联动加工中心等；针对非金属材料切削，如燃料贮箱绝热层等的加工，开发柔性打磨生产线、末端执行器等。