对于高速钻床的速率特点和回火工艺分析

高速钻床是广泛采用的一类机床，可以进行零部件加工钻孔、括孔等，现在普遍采用人工或者半自动钻床进行钻孔，这种方式速率低、精度差。因此，研究一种新型的数控钻床已为亟待解决的技术问题。实用新型内容针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种立式数控钻床，将普通立式钻床进行数控化改进，实现自动分度、进给自动化，按编程完成多个钻孔工序，特别适用于盘类（例如法兰盘）工件的钻孔作业，成本低，却大大提高了加工速率和钻孔的准确度。

高速钻床是普通钻床加工速率的3-5倍，内因在于：它有3轴（4轴）联动可快速移动的伺服驱动电机配套，强大的伺服主轴电机配内冷主轴，快速装夹系统，智能的数控系统，都是数控钻床的硬度所在。相同时间内一台高速钻一个工人可以完成4台-5台普通钻床4个工人的生产量，仅人工一项就可以为企业节省10-15万。加工零件改变时，一般只需要改数控程序，可节省生产准备时间。数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控钻床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。高速钻床正进入高速加工时代，数控钻床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，很大地提高了生产率。另外，与的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，进一步提高了生产率。