数控折弯机在折弯工序中如何提高效率？

一、数控折弯种类有哪些?怎样选择折弯类型?

　　其中V折弯又包含以下三种：点接触折弯、触底折弯和冲压折弯。

　　由于V型折弯在实际加工中运用的比较广泛，那么今天我们主要讲一讲V型折弯中我们必须了解的事。

二、怎样选择下模V宽?

三、怎样计算折弯所需压力?

　　拿到加工图纸后，要根据图纸上的信息计算折弯所需的压力。每次都要逐一计算，非常浪费时间。

　　AMADA根据几十年*的几万家客户收集的加工数据总结了出下述的折弯压力表。只需要对照下表，根据图纸上的材料板厚和V宽就可以找出对应的折弯压力，一目了然，非常方便。

　　在压力表中选定材料的「板厚」(t)与折弯的「内侧半径」(ir)后，就可查询到以下信息：

　　①折弯1m此种材料时所需的压力(ton/m)。

　　②折弯时使用模具的V宽(mm)。

　　③可折弯的小折弯边长度(mm)。

　　四、怎样选择下模?

　　选择下模的3原则：

　　① 冲压折弯时→需要下模V槽角度为90°的下模。

　　② 点触式折弯、触底折弯时→选择下模的V槽角度为≤88°的下模。

　　③ 为了减轻工件伤痕→要选下模肩R、V宽较大的下模。

　　五、怎样选择上模?

　　① 冲压折弯时→ 适宜选择上模角度为90°、R为0.2-0.6mm的上模。

　　② 点触式折弯、触底折弯时→ 适宜选择角度为≤88°的上模。同时，下模的V槽角度要大于等于上模角度。

　　六、怎样决定折弯顺序?

　　选定折弯顺序时，可将复杂形状分割成简单的形状，这样就会比较容易选定。

　　无锡神冲决定折弯顺序的5大基本原则：

　　① 从工件外侧的折弯线开始折弯。

　　② 按由短到长的顺序折弯。

　　③从中间立起部(中间折弯)开始折弯。

　　④能用相同配刀(模具种类)的一起折。

　　⑤有高折弯边的折弯放到后折。

　　七、怎样计算延伸率?

　　使用折弯控制系统NC的编程模式中的直接输入或角度输入时，需要根据折弯顺序进行展开计算、并在NC中输入L值，折弯边尺寸等数据。

　　八、怎样判断能否进行加工?

　　折弯类型不同，判断能否进行折弯的标准也不同。今天我们主要以V型折弯为例，判断能否进行折弯。

　　影响因素1：V宽

　　1、机器能力能否满足所用V宽对应的压力?

　　V宽：连接下模斜面上端两点的距离。

　　V宽=6~8t(触底折弯)

　　内R≤1/6V (内R≤1t~2t)

　　2、SPC材质每米所需的折弯压力用P来表示：

　　P=68×t×t÷V

　　因此，我们需要注意以下2点：

　　1、所用折弯机的加工能力必须大于等于所选V宽对应的压力。

　　2、折弯长度过长，可能超过折弯机的加工能力范围。

　　影响因素2：小折弯边

　　1、折弯边高度是否比V宽小折弯边高?

　　小折弯边：一般指，相对于90°折弯时所用的V宽，可进行折弯的小折弯边的高度。

　　小折弯边高度b来表示：

　　b=V/1.4

　　因此，我们需要注意以下2点：

　　1、折弯边高度必须大于V宽对应的小折弯边高度。

　　2、如果折弯边高度小于V宽对应的小折弯边高度，就需要选择更小的V宽进行加工，因此可能产生所需压力变大，换模次数变多等情况。

　　大家看到这里，会不会觉得折弯加工非常麻烦?那么如何更简单更快更准确无误地编辑折弯数据，更快速地生产出更高品质的产品呢?以后还会讲解更多!