为什么越来越多的客户选择扩孔钻

　　越来越多的客户会选择扩孔钻，原因是什么呢?我们来了解下。

　　扩孔是指将钻孔底部或某些类型的基础墩的底部加以扩大，以便增加其承受荷载的区域。用来增加管子、杯状物或壳体等带孔工件的内径的方法用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工，以扩大孔径并提高精度和降低表面粗糙度值。

　　扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10，表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm，属于孔的半精加工方法，常作铰削前的预加工，也可作为精度不高的孔的终加工。

　　钻孔时钻头的所有刀刃都参与工作，切削阻力非常大，特别是钻头的横刃为负的刃前角，而且横刃相对轴线总有不对称，由此引起钻头的摆动，所以钻孔精度很低。扩孔时只有外周的刀刃参与切削，阻力大大减小，而且由于没有横刃，钻头可以浮动定心，所以扩孔的精度远远高于钻孔。

　　用普通的麻花钻头刃磨的扩孔钻头与钻孔的钻头并没有什么区别，只不过是切削刃刃磨的角度不同罢了。扩孔的钻头的切削刃的后角要刃磨的小一些，要圆弧过渡，峰角要尖一些，这样在扩孔时，钻头不会跳动，扩出来的孔会比较圆。

　　扩孔钻具有对称的三个排屑槽，适用于扩孔，不需要铰孔，扩孔钻可应用于普通钢、调质钢、不锈钢、铸铁、铝合金等。

　　扩孔钻与麻花钻相比特点

　　1、刚性较好

　　由于扩孔的背吃刀量小，切屑少，扩孔钻的容屑槽浅而窄，钻芯直径较大，增加了扩孔钻工作部分的刚性。

　　2、导向性好

　　扩孔钻有3~4个刀齿，刀具周边的棱边数增多，导向作用相对增强。

　　3、切屑条件较好

　　扩孔钻无横刃参加切削，切削轻快，可采用较大的进给量，生产率较高;又因切屑少，排屑顺利，不易刮伤已加工表面。

　　通过以上我们可知，扩孔与钻孔相比，加工精度更高，表面粗糙度值较低，且可在一定程度上校正钻孔的轴线误差。所以越来越多的客户选择扩孔钻!