电炉除尘器效果怎么样？

电炉烟气治理一直是困扰铸造企业的一大难题，多年来我公司环保技术人员进行了多次研究实践，尝试采用各种除尘技术，设计出了针对铸造厂电炉含尘废气特性除尘的长袋低压大型脉冲袋式除尘器。并在各地冶金铸造行业中频电炉中成功建成投运，取得了较好的效果。该新型除尘设备至今一直在运行，使用情况非常稳定，粉尘排放始终低于国家排放标准，电炉除尘器滤袋的平均使用寿命达到一年以上。

电炉除尘器设计指标：除尘效率：＞99% 排放浓度：10mg/m3 顶吸罩烟气捕集率：＞95%

电炉除尘器工艺流程：中频炉,集尘罩抽出烟气,总烟管道,沉降室,冷空气,烟囱排空,排气,引风机,布袋除尘器为收集中频炉冶炼过程中产生的烟气，中频炉除尘器烟气集成罩一般采用伞形旋转罩和移动罩两种形态，伞形旋转罩设置在炉口上方，以两台中频炉的中心线来回旋转。加料时，旋转罩移开，直接通过行车加料。中频电炉除尘器经济实用，结构简单，安装容易，维修方便。主要用于小型扬尘点的收尘，该机采用涤纶布袋，入口温度在120摄氏度左右，除尘效果可达99%，如有特殊用途可提供耐温，耐腐蚀滤袋的除尘器。

电炉除尘器特点：
1.机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的除尘器相比，占地面积小，过滤面积大。
2.运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，*。
3.滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。
4.可自动、手动控制，操作简便可靠。

电炉除尘器的配套设备设计：
1、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的除尘器相比，占地面积小，过滤面积大。
2、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作，分室反吹清灰，*。
3、滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。
4、可自动、手动控制，操作简便可靠。
5、我公司采用“涨圈自锁密封”解决上箱与下箱分离不清的问题，进一步提高除尘效率。
6、冲压花板的的采用免除了安装滤袋不方便的问题，操作方便，节时省力。
7、电磁脉冲阀采用双模片结构，配合ASCO阀芯，控制灵活，效率高，能冲击600万次以上，寿命长。
8、氟美斯除尘布袋的采用使烟气的温度在280度以下即可，可以提高风速而不影响效果，不易结露使清灰顺畅。

慧阳电炉除尘系统的设计选择可根据现场及用户需求而变，确保达到环评效果！