旭阳第四轴的动作分析与设计说明

　　多面体一次装夹数控加工成形已受到用户的高度重视，但机床性能的增强导致成本随之增长。传统方案是选用具有第四轴（或以上）联动功能的CNC系统，虽然其控制功能强大，但价格昂贵。为此又发展到三轴CNC系统加挂标准PMC轴驱动模块来实现旭阳第四轴功能，使成本投入较前者有所降低。

　　旭阳第四轴分度头动作分析及设计：

　　一般情况下数控铣床或加工中心有X、Y、Z三个基本轴，其他旋转、进给轴为第四轴，后者可以实现刀库定位，回转工作台、分度头的旋转定位，更的系统还可以与基本轴进行插补运算，实现四轴、五轴联动。一般多面体加工，如涡轮式空压机壳体的四面孔、槽的加工可以由第四轴分度头功能来完成，一次装夹就可以完成多道工序，其加工精度、效率得以显著的提高，以下以分度头旋转分度控制来说明。一般数控分度头的分度运动是伺服电动机通过联轴器驱动一组蜗轮蜗杆，从而使分度头旋转分度。分度头的夹紧是通过一组气压夹紧装置来实现，夹紧动作的发出由一电磁阀控制。

　　选用中低档数控系统中有良好信誉的FANUC 0i Mate-MB系统，并增加β伺服电动机系列的I/O LINK轴来实现第四轴功能。该系统采用了FSSB技术，容易增加控制轴数，能够很好地满足设计及加工要求。FANUC I/O LINK是一个串行接口，将CNC、单元控制器、分布式I/O机床操作面板或Power Mate连接起来，并在各设备间高速传送I/O信号。目前，FANUC提供的I/O LINK轴可以方便地用于刀库、旋转工作台、分度头以及生产线上的点位控制。通过Power Mate CNC管理功能（PMM）通过I/O LINK连接β伺服电动机，电动机的设定和显示可通过CNC进行方便地对电动机的运动进行控制，从而实现第四轴功能。