掌握要点合理使用数控激光切管机

　　数控激光切管机可对圆形管、矩形管、异型管等型材进行高速高质量激光切割。全新的管材激光加工生产线不仅实现全自动生产，不锈钢高速切管机，而且突破了平面切割的局限性，激光切管机，可实现多维切切割，是金属管材激光切割的常用选择。

　　数控激光切管机的操作步骤：

　　开机步骤：打开总开关→打开水冷机→打开伺服控制器(启动按钮)→打开电脑(按钮)

　　㈠切板：(每次开机、换喷嘴时要回原点一次、标定一次:数控→BCS100→回原点→确定；BCS100→F1标定→2浮头标定→将喷嘴靠近板面→确定→显示优→确定;换喷嘴时要打同轴：用胶带粘在喷嘴下，按激光点射看点是不是在圆的中心)将钥匙拧到切板方向→打开切板软件→开气→拧开激光器(注意此时水温必须在22℃-26℃才能开激光器！)→左键单击文件→点击读取→选取***.dxf文件(要切得图形，必须是dxf格式)→点击工艺参数(F2)(有锈的选择带模切、孔多时选预穿孔；切薄板时可将工艺中的慢速起步去掉，厚板可设置慢速起步)→选取多厚的板材(f:焦距,O2:氧气气压,PZ:喷嘴；焦距气压喷嘴大小需要根据显示在切割头手动调；喷嘴d代表双层，适用于切碳钢板；喷嘴s代表单层，适用于切不锈钢、镀锌板材)→根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距→

　　①切一个图形时：单击排序(小图优先)→按住左键选中图形→单击阴切或者阳切(阴切是从线内开始切，线内的不要；阳切是从线外开始切，线外的不要)→选中图形→引线(在检查一下阴切或阳切对不对，板厚的引线长度6mm左右，薄板3mm左右；引线位置可通过按图形总长设定)→打开光阀→找一点→点停靠(板在右下停在右下、板在左下停在左下)→走边框→遥控器开始切。(也可找到一个点后在软件上标记→走边框→切，下次直接返回标记走边框不需要再找点！)

　　②切一排时：选中一个图形→复杂图形选顺序小图优先(简单图形忽略此步)→起点A→全选→阵列→1*10行偏移0，列偏移0→全选→共边→全选→炸开(左下角)→全选阴切或阳切→引线(厚板引线长≥5mm，薄板3mm；注意看引线位置！！)→看一下排序→模拟→走边框→开始切割。

　　③切几排时：选择一个要切的图形→选择较边框清除引入引出线→全选→复杂图形先排序选小图优先(简单图形忽略此步)→全选→阵列→全选→共边(选择横平竖直)→全选炸开(里边是不规则图形时只选边框)→设引线(引线角度为0°，复杂图形设为90°；复杂图形复杂图形时可选中里边的图形，左上角选择相似图形→阴切→引线)→看顺序(若不是较佳顺序，可右键起始图形)→走边框→开始切。

　　④针对薄板或小件时为防止倾斜翘边要进行微连：点倒三角→自动微连→厚板：0.5-0.2；薄板：1.0-1.2。或缺口或桥接

　　⑤一整张坂排好版切不完下一天继续切时：暂停→停止→标记坐标，开机后→返回坐标→断点继续。