立式加工中心的调试一般分为这几个步骤

　　立式加工中心就是带刀库的立式数控铣床。是一种金属薄板加工，提供模具，壳型件。广泛应用于汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪器仪表、飞机、宇宙飞船和其他机械制造。

　　设备通过滚、剃齿工艺制造出高精度齿轮，需把滚、剃工艺水平施展到好。而剃齿精度在很大程度上依鞍滚齿精度，所以滚齿中的一些误差项目需严格控制，才能制造出高质量齿轮。滚齿是一种常用的齿轮加工方法，在精度很高的立式加工中心上，采用滚刀，可以加工出4—5级精度的轮齿。

　　一般来说，立式加工中心的调试工作需求遵循以下步骤进行、

　　1、按说明书的要求给各个润滑点加油，给液压油箱贯注合乎要求的液压油，接通气源。

　　2、通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，各安全装置是否起作用。使机床的各个环节都能操作和运动起来。

　　3、灌浆。初步运行后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的比较位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。

　　4、调试。筹办好各种检验工具，如水平仪、规范方尺、平行方管等。

　　5、调整水平，使几何精度达到允许误差的范围内，采用多点垫支撑，在解放状况下将床身调成水平，包管床身调整后的稳定性。

　　6、将立工作台运动到交换位置，调整托盘站与交换工作台的比较位置，达到工作台自动交换动作平稳，并安装工作台很大负载，进行多次交换。

　　7、检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据，而后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行环境等。