激光切割机切割金属材料时选用哪种气体效果更好？

　　激光切割机，因其光电转换率高，电力损耗少，切割速度快，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割等优势，被广泛应用于金属加工行业。然而，尽管激光切割机可以切割大多数金属材料，但每种材料都有特点。那么在激光切割机切割过程中，面对不同的金属材料应该具体选择使用哪种气体呢？

　　1、碳钢。一般激光切割机切割碳钢材料，使用的气体会因厚度不同而不同。一般使用氧气切割时，切削刃会轻微氧化。对于厚度为4mm的板材，以氮气为加工气体的高压切割效果会更最好，切削刃也不会被氧化。而对于厚度大于10mm的板材，在加工过程中使用专用的激光电极板并在工件表面涂油，也可获得良好的效果。

　　2、不锈钢。当切割的材料，边缘氧化无所谓时，可用氧气对不锈钢进行激光切割；如果需要获得没有氧化和毛刺的边缘，则建议使用氮气切割。

　　3、铝。金属材质中，铝具有高反射率和导热性，一般铝板厚度小于6mm时，仍可通过激光切割机切割，具体取决于合金类型和激光能力。氧气切割时，切割表面会粗糙坚硬；使用氮气时，切割表面相对光滑。纯铝纯度高，很难切割。只有在光纤激光切割机系统上安装“反射吸收”装置时，才能切割铝，否则容易损坏激光设备元器件。

　　4、铜和黄铜。铜和黄铜也都属于高反和导热材料。一般厚度小于1mm的黄铜可用氮气激光切割切割；厚度小于2mm的铜也可以切割，激光切割必须使用氧气。