如何避免铣端面打中心孔机床出现撞车的危险呢

　　铣端面打中心孔机床适用于成批或大量生产电机轴、齿轮轴、凸轮轴、曲轴等各种轴类零件两端面铣削及钻中心孔加工，双端面同时铣削，精度稳定，生产效率高，是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工不可缺的加工设备。为了让大家更好的了解这款设备，下面就为大家介绍其防止撞机的三个方法，希望对大家有所帮助。

　　机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中，这时候发生的碰撞的危害也最大，应绝对避免。所以操作者要特别要注意机床在执行程序的初始阶段和机床在更换刀具或砂轮的时候，此时一旦程序编辑错误，刀具或砂轮的直径和长度输入错误，那么就很容易发生碰撞。具体解决措施如下：

　　1、“单段执行”功能就是这个规则中重要的组成部分。在程序移动，刀具更换，坐标系更改等情况下，这个功能会有效的减轻犯错带来的撞机后果。

　　2、编程人员需要进行预先的模拟加工状态，尽早发现加工中可能存在的危险，在得到后处理的程序后，也要再次检验。给操作员验证的加工程序，会损害彼此的信任，增加双方的心理压力，同时也不能有效规避撞机现象的发生。

　　3、操作系统中基本上都具有“单段执行”-SigleBlock功能。这个按钮会决定你在犯错之后是否有机会停下来。在加工订单“按循环启动”之前，我们必须确定，机器接下来的动作与您的预期要完全一样，如果在不确定机器随后会执行什么动作，那么，不要按“循环启动”按钮。以免发生在不确定的加工工序的情况下造成的麻烦的加工浪费。

　　看到这里，大家都知道该如何避免机床撞机了，只要我们加以小心，学会方法，就能提高加工效率，让设备的使用期限可以更加延长。

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