精密数控车床预防事故的指导工作

　　精密数控车床是一种自动控制的机床，它可以用逻辑的方式来处理由控制编码或者其他符号指令组成的程序，然后自动编译，然后再进行编译，这样整个机床就可以按照原来的程序来加工了。针对数控机床操作事故的发生，应从管理、工艺、培训、监督等多个方面入手，结合多年的工作经验，总结出以下数控机床预防操作事故规程，可以对操作事故的预防起到积极的指导作用：

　　(1)数控设备定人定机操作，在未取得资格前不得操作。

　　(2)在操作设备时，两名以上人员必须协商交接工件，不得擅自更换设备状态。

　　(3)操作者应不断加强业务学习，提高工作责任心。

　　(4)在第一次加工前，必须仔细检查程序，并经过单段加工试验后才能进行自动加工。

　　(5)程序和数据修改后必须严格检查，按照第一个加工步骤进行。

　　(6)在编程时选择坐标原点和换刀点时，必须做到安全第一。

　　(7)合理选择切削参数，如转速、切削量、进给量等，杜绝设备超负荷使用。

　　(8)对工件的毛坯进行严格的检查，对毛坯形状过大(或者太小)必须进行预处理。

　　(9)工件、道具的装夹方式要合理，位置要合理，夹紧力要适当调整。

　　(10)必须牢固可靠地安装刀柄。

　　(11)操作时必须小心谨慎，严防手工移动机床时发生碰撞。

　　(12)设备异常或发生故障时，应立即通知维修人员检查设备状况，不得隐瞒拖延。

　　(13)未经专业培训或认可，严禁对机床参数进行调整或修改。

　　(14)认真、认真、认真地按照操作说明每天按时保养设备，如实填写设备点检表。