旋风铣床的组成、特点及配置介绍

　　旋风铣床是针对大模数蜗杆加工而开发的专用高效数控机床，采用旋风铣内包络高速成型铣削，加工效率较传统车削提高5-20倍，且工件精度提高2级，可作为大模数减速机蜗杆专用加工机床，由于旋铣单元螺旋升角可调45°，可以加工任意头数的蜗杆螺杆。

　　铣床是针对减速机行业孔输入轴输入多头蜗杆(3-6头)、螺杆加工而开发的专用高效数控机床，机床采用外旋风铣内包络高速成型铣削外螺纹，外铣削头可加工任意头数蜗杆。

　　数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成：

　　1、主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

　　2、进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。

　　3、控制系统数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。

　　4、辅助装置如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。

　　5、机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。

　　特点：

　　1、机床 系统实现X、Z、C轴铣刀轴B轴4轴3联动控制。

　　2、主轴伺服电机经高精密伺服减速器，实现了主轴的精确定位与强力分度切削。

　　3、刀具主轴转速变频可任意调整，使加工不同直径、材质得工件可选择最佳的刀具切削速度。

　　4、机床配可机夹刀具，机夹刀片高效铣内包络削蜗杆。

　　5、蜗杆两端锋利边刺可3轴联动自动去除。

　　旋风铣床配置：

　　1、机床采用整体铸造硬轨床身，导轨经超音频淬火磨削，导轨贴塑。

　　2、机床配自动润滑系统保证机床各点位润滑。

　　3、机床配风冷系统空气冷却。

　　4、机床配4轴3联动数控系统。

　　5、机床采用外包络旋风铣头，主轴转速变频无极调速。

　　6、机床配手摇式电子手轮。

　　7、机床配三色报警灯，工作照明灯。

　　8、机床整体钣金全封闭防护。

　　9、机床配防震垫铁，及随机工具1套。

　　10、机夹刀具：机夹式刀盘1件，机夹刀片按需配置。