如何使用数控激光切管机能保持其良好工作状态？

　　数控激光切管机主要是适用于各类金属薄板材料切割，如碳钢、不锈钢、合金钢、铝及合金、铜及合金、钛及合金、镍钼合金等的切割。不锈钢管激光切管机在金属加工行业中已经取得了广泛的推广，而且每个企业对不锈钢管激光切管机的评价都很高。

　　数控激光切管机的保养方法：

　　1、卡盘的润滑处理，定期对卡盘涂抹润滑剂，保证卡盘在运动时仍能有较高的精度。在润滑时需要注意，不正确的润滑可能会造成气动卡盘在低气压时不能正常工作，夹持力减弱，夹持精度不良，磨损异常或卡住，所以在润滑时需注意正确的润滑操作。

　　2、使用二硫化钼油脂，通常为黑色脂状，油脂注入卡盘油嘴内直到油脂溢出卡爪面或卡盘内孔处。若卡盘长期高转速运作或长时间使用氧气辅助加工，则需要更多润滑，须根据实际工作情况来调整润滑频次。

　　3、每隔一段时间加工完成后，需使用高压风枪对卡盘本身和滑道处灰尘残渣进行处理。建议3-6个月一次对卡盘夹爪进行清理，以保持表面洁净，并给予润滑。检查各零部件有无破裂及磨损之情形，磨损严重情况时对其进行更换。检查完毕后，对夹爪进行正确的润滑，安装后方可使用。

　　4、特殊工件或非标准工件需用特定卡盘进行夹持加工。标准激光切管卡盘适用于对称封闭管型，如果勉强使用它去夹不规则或奇怪工件，会造成卡盘异常；卡盘供气压力过高，会使卡盘处于高压力下或关机后卡盘还将工件夹住，这都会降低卡盘寿命，出现卡盘间隙过大等问题。

　　5、防止卡盘部分裸露金属生锈，防锈是另一个要点，卡盘生锈会降低夹持力，无法将工件夹紧，严重影响生产精度和效率。