磨床夹具的真空装夹方式分析

　　对于普通垫圈、摩擦片、样片、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时会产生夹紧变形，磨削时容易翘曲，一般采用磁力吸盘在磨床上磨削加工，磨削完成后，薄片工件恢复原状后难以保证加工精度。磨床夹具不仅可用于支撑轴套类零件，而且还可以用于装夹较长的齿轮类零件，实现了不同规格工件的可靠定位，磨床夹具的通用性强、刚性强，提高了内圆磨床的使用效率，不仅操作灵活而且安全系数高。其主要结构包括了夹具本体、夹具座、紧锁机构、支撑机构、翻转架以及螺栓孔。

　　磨床夹具的真空装夹方式说明：

　　采用大气压力装入薄板工件进行磨削加工。它的原理是夹具上装有橡胶密封圈，将片状工件放置在橡胶密封圈上，使工件与夹具之间形成密封腔。当工件被夹住时，用真空泵从抽气孔中抽出。因夹紧力小，磨削加工可采用圆周磨削法。在研磨好薄片工件的一端面后，在磨削薄片工件的另一端面时，也同样能获得满意的加工效果。

　　由于平口钳有一定高度，所以钳钳受磁力作用，利用磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台吸引。在将薄片工件一平面后，用进给量逐步递减的方法将工件磨平后取出，此时将研磨好的一面放到磁性工作台上，再进行另一平面磨削，使工件平面度达到要求。