伺服攻丝动力头出现螺纹精度不良的情况怎么办？

　　大家知道，伺服攻丝机动力头(攻丝机，攻牙机)是一种用来攻丝，攻螺纹的高精密的机械设备。随着人们对产品精度要求的不断提高，伺服攻丝动力头作为一种高精密、高效率和低成本的攻丝装置，被现代工业进行了广泛的应用，并受到了广大用户的青睐。那么，在日常的操作中，用户遇到伺服攻丝机动力头螺纹精度不良应该如何处理呢，华奥机械有高招：

　　引起伺服攻丝动力头螺纹精度不良的原因：

　　1、由于切屑的排出不良，切屑破坏了螺纹；

　　2、由于构成刀尖、刀齿的欠缺，螺纹扩大；

　　3、丝锥刀尖磨损导致螺纹损坏；

　　4、底孔和丝锥的中心偏离；

　　5、由于进给齿轮和惰齿轮的间隙不当，丝杆的回转不顺畅；

　　6、各进给齿轮的齿数不同；

　　7、固定机体的夹持台锁得太紧，主轴套的来回运动不顺畅。

　　解决伺服攻丝动力头螺纹精度不良的方法：

　　1、增加切削油的供给量，特别是盲孔的攻丝时使用螺旋丝锥。通孔时树勇螺尖丝锥可以提高精度；

　　2、改用抗溶着性高的切削液，增加供给量，或者更换为正常的丝锥；

　　3、根据工件材质，硬度重新决定丝锥的交换期限；

　　4、调整同步攻丝动力头或者工件的安装位置，重新对心；

　　5、调整惰齿轮的而安装位置；

　　6、结合螺距分别对主动侧和被动侧的进给齿轮进行正确的安装；

　　7、调整夹持台各螺栓的锁紧扭矩。