外圆磨床加工时有螺旋线的原因及解决方法

　　外圆磨床是应用得广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。

　　外圆磨床加工的工件表面有螺旋线的原因，主要是由于砂轮的母线直线度超差，有凹凸现象，使磨削时砂轮和工件表面仅是部分接触，当工件几次往复运动后，就容易出现螺旋线。具体解决方法如下：

　　(1)若砂轮修整不良，应调整液压系统，使工作台低速移动时(约20~40mm/min)无爬行，重新修整砂轮。

　　(2)修整砂轮时，修整量不宜过多，须加大磨削液，防止金刚石热膨胀，影响砂轮母线的直线度。

　　(3)用白玉油石倒钝砂轮锐边。

　　(4)适当降低工作台速度和工件转速，工件线速度一般为砂轮线速度的1/60~1/100，工作台速度一般应在0.5~3m/min之间。

　　(5)根据砂轮的粒度和硬度合理选择进给量。

　　(6)调整导轨润滑油至规定压力。

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