影响电火花穿孔机加工质量的因素有哪些？

　　电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。　　电火花是一个加工用具，不过在加工过程中可能会因为一些其他因素导致加工材料各方面出现问题，也不能一昧的求快，如果速度快可能会导致电极的损耗加大或是粗糙度加大，那么影响电火花加工质量的因素有哪几点呢？

　　影响电火花表面质量的因素：

　　一、电火花加工的显微硬度和耐磨性硬表面层通常比对于某些淬火钢更高可能比基体的硬度略低用于滚动摩擦，由于是交替载荷，特别是干摩擦，所以磨损是因为熔融凝固层和基本组合不牢固，容易剥落。因此，有些要求苛刻的模具需要磨碎表面变质层后的加工。

　　二、电火花机床加工残余应力表面残留应力存在，大部分的拉伸应力的大小和残余应力的分布，以及在状态的主要材料的热处理和脉冲能量的处理的处理过程中之前，并且因此的性能，更高的质量要求的工件表面层时，应避免使用过多的处理法

　　三、电火花加工的抗疲劳性能表面有很大的拉应力，可能有微裂纹。表面的疲劳强度比加工表面低很多倍。回火处理、喷丸处理等有助于降低残余应力或将残余拉应力转化为压应力，从而提高其抗疲劳性能。