如何确定电火花穿孔机的孔位？

　　电火花穿孔机以垂直上下连续移动的细金属铜管(称为电极丝)为电极，通过脉冲火花放电对工件进行蚀刻成型。与线切割机和成型机不同，其电脉冲的电极是一根空心铜棒，介质通过铜棒孔中间的细孔，冷却并去除切屑。

　　电极与金属之间的放电对金属产生高温腐蚀，从而达到穿孔的目的。用于加工超硬钢、硬质合金、铜、铝及任何导电材料的细孔。可加工最小0.015mm的小孔和带锥度的小孔。广泛应用于精密模具加工。一般用作线切割机床的配套设备。用于穿线孔、化纤喷丝板、喷丝板的喷丝孔、滤板和筛板的组孔、发动机叶片、气缸体的散热孔、液压和气动阀体的油气通道等。

　　电火花穿孔机是指根据电火花加工原理加工孔径小于5mm的机床。其加工特性不受金属材料硬度的限制。工件可先进行淬火处理，再由机床加工出所需的孔形，以保证质量，提高使用寿命。工具电极材料可以是钢、铸铁和铜。穿孔机可以在多种金属和超硬导体上加工出传统加工方法难以加工的深而准确的孔。主要用于线切割穿线孔、油嘴油泵注油孔、化纤注丝板注丝孔、液压气动元件油路板、滤板和筛板组孔、冷却发动机散热孔等传统加工方法难以加工的深孔。那么电火花穿孔机孔位是如何确定的？

　　实现穿孔机定位的方法有很多，目前广泛采用的是电极与工件接触感知的定位方法。这种定位方法比较简单，但是一旦加工精度要求很高，使用这种方法就会很困难，很难保证准确的定位精度。那么，就可以采用间接定位法，即使用参考球进行间接定位。这种方法采用点接触，可以大范围消除误差。