一、填空题：
1、耐火材料的配置要求，能保障窑运转率目标，确保窑的年运转率大于（92％），各主要耐火材料的使用寿命满足回转窑（2 ）年（ 3 ）次大修的要求。
2、窑砌前应做好（放线）工作，窑纵向基准线沿圆周以（十）字型、（对称）性放四条，每条线与（窑轴）线平行；环向基准线沿轴线每4m 放一条，每条线均应相互（平行）且（垂直）于窑轴线 。
3、严禁（边）损、（角）损超过控制范围的耐火砖投入使用。
4、砌筑施工时，一般与旧砖紧靠的一环砖不得（加工），通常要跨越连接的距离大于（ 198）mm 时，可用加（长）砖加工；小于（198）mm 时要注意加工的砖长不得小于 （100）mm，加工砖的切割误差≤（2）mm，新老砖接口处应该采用（湿）砌。
5、制模要用钢板或硬木板制成，钢板涂（模剂油 ），木板涂（防水漆）， 应做到不（漏浆），并且有好的（强度）。
6、施工质量、数量的验收含：浇注料的数量、耐火砖的（数量）、耐火砖的（品种）及施工的外观（质量）验收等，验收要形成（书面材料），并经生产管理部门、生产单位、施工单位（会签）存档。
7、在耐火砖卸运过程中应轻（拿）轻（放），特别是镁质砖。
8、耐火砖在窑温升到一定程度，（热膨胀）在窑轴向会产生压力，造成相邻耐火砖之间相互挤压， 当压力（大于）耐火砖的强度时，就会导致耐火砖面剥落。
9、MgO与水反应生成 （Mg(OH)2）, 体积增加从而破坏耐火砖的整体结构。由于含MgO 和 CaO 的耐火砖会有水化反应，所以在耐火砖的储存、运输和砌筑时应确保避免（受潮），防水、防（雨）。
10、建立窑衬的使用档案，包括耐火砖的（进厂）时间和（抽检）情况、镶窑时间和部位、使用（异常）情况、有效使用时间、换砖时剩余（砖厚）和（损坏）状况等方面。
二、选择题：
1、依据回转窑内耐火材料基准配置要求，选用刚玉/莫来石作为喷煤管浇注料，使用周期为（A ）。
A、8-10个月 B、4-6个月 C、11-13个月 D、5-7个月
2、窑砖砌筑要求，砖缝直、灰口匀、弧面平、接头（ B ）。
A、松 B、紧 C、一般 D、不要求
3、一环锁砖的数量不得超过（D ）块，锁砖只能用原状砖，不得用加工砖，锁砖不得连用，且要与窑筒体紧贴。
A、5 B、3 C、2 D、4
4、每环锁紧铁板的数量不得超过（ C ）块，若用几块铁板来锁紧时，应均匀分布在整个锁砖 区域内，严禁几块铁板连用 。
A、2 B、3 C、4 D、5
5、搅拌好的浇注料必须 从加水到用完在 （ B ）分钟之内，初凝料要摒弃。
A 、10-20 B、20-30 C、40-50 D、30-40
三、判断题：
1、窑内温度局部过热导致耐火砖熔化形成凹坑现象，这种现象叫热震现象。（错）
2、窑内残存物料以及拆下火砖应全部清除，确保窑体钢板洁净，无须铲除腐蚀的铁皮 。（错）
3、对砌筑的比例要进行跟踪记录，与理论配比相差过 大时要及时进行调整，严禁脱空、爬坡，砖的大小头倒置。（对）
4、不同质的砖种可以混砌。（错）
5、浇注料施工必须严格控制加水量，冬天施工环境，温度必须大于 5℃，并且有一定的防冻措施。（对）
四、简答题：
1、说一说耐火材料的配置原则？
答：a与原燃材料相匹配，受原燃材料等影响，不同窑内热工制度存在差异，对窑内各带区域长度可做适当调整 。
b满足检修周期的要求，各主要耐火材料的使用 寿命满足回转窑2年3次大修的要求。
c能保障窑运转率目标，确保窑的年运转率大于92％。
d关键部位成熟可靠，
e经济可靠（国产为主进口为辅），
f新技术充分论证小范围试用。
2、简要说明浇注料施工要点？
答：a制模：用钢板或硬木板制成，钢板涂模剂（油） ，木板涂防水漆， 应做到不漏浆，并且有好的强度。
b搅拌：用搅拌机搅拌，先将浇注料倒入搅拌机内，并取出添加剂 一起加入，先干混3-5 分钟后加水混合 3-5 分钟，加水量不宜多也不 宜少。
c振捣：倒入模内的浇注料，立即捣打不得漏到某个位置，也不能 同一位置捣打，以避免浇注料出现离析和孔洞，搅拌好的浇注料必须从加水到用完在 20-30 分钟之内，初凝料要摒弃。
d养护：待浇注料表面干燥后，并达到 70%强度后，方可拆模具， 时间为 24 小时，养护时间为 48 小时。
e烘炉：根据不同牌号和浇注料衬体厚度及其气候状况，用户必须 确保足够的烘烤时间。
3、简要说明耐火砖砌筑质量要求？
答：a砌前质量要求:
①窑内残存物料以及拆下火砖应全部清除，胴体亦清扫干净。
②应做好放线工作，窑纵向基准线沿圆周以“十”字型、对称性放四条，每条线与窑轴线平行；环向基准线沿轴线每4m 放一条，每条线均应相互平行且垂直于窑轴线。
③窑内残存物料以及拆下火砖应全部清除，确保窑体钢板洁净，铲除腐蚀的铁皮 。
④严禁边损、角损超过控制范围的耐火砖投入使用。
b砌筑质量要求:
砖缝直、灰口匀、弧面平、接头紧。新老砖接口处采用湿砌，硅莫砖砌筑必须湿砌，注意砖型配比变化。
4、请写出φ4.8*74M规格窑（南京院）回转窑内耐火材料基准配置区域划分情况？
答：如下图：
5、简述耐火材料台账管理相关要求与内容？
答：（1）、记录回转窑的初始状况：轮带、大牙轮及挡砖圈位置，窑内配砖情况。
（2）、 记录自回转窑投产以来每次计划检修耐火材料更换情况：
①窑内耐火材料更换的部位、品种，抽检的剩余砖厚并统计耐火砖的使用时间，描述窑内窑皮及砖况；
②简要记录篦冷机等其它部位耐火材料更换情况，如窑头罩、三次风管、篦冷机及旋风筒顶盖等更换情况；
③简要记录机械等其它专业与耐火材料相关的项目，如窑口护铁、轮带下垫铁等的更换。
（3）、耐火材料按图施工情况、过程监控及验收情况；
（4） 、对本次耐火材料检修的成功与不足及改进建议；
（5） 、根据本次检修对工艺操作及日常维护的改进建议；
（6 ）、耐火材料检查报告；
（7） 、耐火材料检修计划。
