对龙门磨床冷却系统的改进研究
时间：2022-11-25作者：佚名
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龙门磨床的工件一般是夹紧在作业台上，或靠电磁吸力固定在电磁作业台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床，生产效率较高，易于实现自动化。但由于龙门磨床的磨削量大，砂轮消耗快，铁屑、磨料等杂质在冷却液中含量过高，所以调试过程中常见会出现水箱水面上出现一层漂浮物，随着漂浮物的不断积聚，导致冷却水外溢，污染环境；循环效果变差，冷却水温度高；砂轮表面粘着物多，致使工件表面粗糙度不好，需经常修整砂轮。
对此需对龙门磨床的冷却系统做出改进： 1.增设磁性分离器 在原冷却系统的基础上，附装一个小回水箱，增设一套磁性分离器减少冷却水中的杂质。原来的冷却系统冷却水循环过程是机床回水→回水箱→连接水管→水泵→机床。其中，水泵把回水箱中的沉淀物泵入水槽，再经磁性分离器后入供水箱。 改进后的冷却系统冷却水循环过程为机床回水→泵→增设的磨床磁性分离器→水槽→原来的磁性分离器→供水箱→连接水管→回水箱→泵→机床。这样，原来水槽、水泵的位置都作了改动，供水箱和回水箱也作了相互置换。经过改进，回水箱中的水变得干净了。 2.设置隔板 在两个水箱中设置高低错落的隔板，使冷却水在水箱中流动时间长一些，以得到充分冷却即降低温度。 经改进后设备由于冷却水杂质含量低，水箱中设置了隔板，冷却水温度高及工件表面粗糙度不好等问题都得到了有效解决；此项目改进费用低，周期短。改进后的冷却系统满足现行工艺条件，保证了生产的正常进行。 |
