典型电气事故案例分析，维修电工必看
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几个典型电气事故案例 【案例1】电气设备漏电引燃瓦斯爆炸，致使多人伤亡事故案例某煤矿-150m水平南大巷24横贯瓦斯爆炸事故。1962年3月24日零时15分，某煤矿-150m水平南大巷24横贯，掘进头通风不良，风量不足，局部通风机吸循环风，造成瓦斯积聚超限；煤电钻漏电引燃瓦斯爆炸，致使多人伤亡事故。 造成这次事故的主要原因： 【案例2】电气设备内部短路、保护整定不符合要求引燃煤尘爆炸，造成多人伤亡事故案例某煤矿“6.23”煤尘爆炸事故。1973年6月23日20时15分左右，某煤矿采煤二区7401工作面材料道开关着火，引起煤尘爆炸事故，造成多人伤亡。 这次事故原因：设置在材料道的新型QC83-120开关内部发生短路着火，供电系统中的两级断电保护整定值又过大，机构失灵，不能立即切断电源，造成开关内部燃烧、开关爆裂，导致了煤尘飞扬、燃烧，连锁性的煤尘爆炸。 【案例3】违反规程规定，擅自操作电气设备，高压触电伤亡事故案例某煤矿-65m煤水泵房高压触电伤亡事故。 1960年9月15日夜班，由副司机带领3名业务生疏的学员去-65m煤水泵房看煤水泵。当日5:30，副司机命令学员去拉闸停泵，由于该学员业务生疏，操作高压泵开关时，直接带负荷切拉6kV隔离刀闸，使刀闸上一组（3个）闸嘴烧毁。7:50机电科技术员带领2名工人下井维修刀闸闸嘴。8:07,技术员与地面1号井电板房联系送电，并说明必须在接到-65m煤水泵房通知后，才准送电，之后便开始检修更换闸嘴。 在接近完工时，-65m煤水泵房电板突然送电，造成正在施工的工人触电，其中1人死亡，1人重伤。这是一起严重违法安全操作规程、高压停送电操作未严格执行“停送电专人联系制度”和“停送电挂牌制度”等规章制度，以致发生误送电、引起检修人员触电伤亡的事故。 【案例4】电气设备故障未排除，强行送电引起瓦斯爆炸致使多人伤亡事故山西霍县矿务局某矿掘进工作面开关失爆引起瓦斯爆炸致使多人伤亡事故。山西霍县矿务局某矿北下山采区327正巷掘进工作面因出水被淹，于1988年5月14日被迫停止掘进。恢复期间同风机时开时停，运转不正常。 5月28日，掘进一队包机组组长带领人员在巷道口80m处安装1台QC83-80型磁力启动器、1台干式变压器和1台煤电钻。 5月29日，第一班掘进一队工人在327巷道中运输设备时，将风筒砸断，造成严重漏风。第二班掘进工人准备打眼，因磁力启动器停止按钮不能复位，煤电钻送不上电。当班工人用铁丝捆住电钻开关，松开磁力启动器闭锁螺钉，打开开关盖子，扳动手把送电。由于此时电气设备严重失爆，工人违章作业，引起瓦斯爆炸，当场死亡50人、伤4人。 【案例5】防爆型能破坏，引起混合性气体爆炸致使多人伤亡事故案例2003年5月13日16:03，安徽省淮北矿业集团公司某煤矿发生一起特别重大瓦斯爆炸事故，造成86人死亡、28人受伤，直接经济损失1940.63万元。事故调查表明：事故发生地点Ⅱ1048风巷掘进工作面是Ⅱ104采区Ⅱ1046采煤工作面因断层跳采而布置的，由于Ⅱ1046采煤工作面采空区顶板未随方顶而冒落，悬空面积较大，结果在顶板来压冒落后，采空区聚集的高浓度瓦斯被挤压出来并通过煤柱多个空洞冲入Ⅱ1048风巷，形成爆炸性混合气体。 由于在之前检修电器设备时未按规定操作，磁力启动器接线盒处于敞开状态，其防爆性能已被破坏，在被挤压出来的瓦斯流冲出时，电源接线端子短路放电产生火花，引起了瓦斯爆炸。
【案例6】普通型携带式电气测量仪表在瓦斯浓度1%以上时使用造成瓦斯爆炸致使多人死亡事故案例。 煤矿井下因摇兆欧表引起瓦斯爆炸的事故案例：1990年11月21日，某矿务局某煤矿在二石门机道中，因敞开风门，风流短路，使二石门机道瓦斯积聚。 由于在使用摇表前没有执行《煤矿安全规程》规定的：“普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1%以下的低点使用”的要求，因而在摇兆欧表时引起了瓦斯爆炸事故，造成死亡9人的重大事故。 附，【电工必看】 典型电气事故案例分析 典型电气事故案例分析 渤海石油职业学院 阎相环 一、接地保护线烧伤人 1、事故经过 1994年4月6日下午3时许，某厂671变电站运行值班员接班后，312油开关大修负责人提出申请要结束检修工作，而值班长临时提出要试合一下312油开关上方的3121隔离刀闸，检查该刀闸贴合情况。于是，值班长在没有拆开312油开关与3121隔离刀闸之间的接地保护线的情况下，擅自摘下了3121隔离刀闸操作把柄上的“已接地”警告牌和挂锁，进行合闸操作。突然“轰”的一声巨响，强烈的弧光迎面扑向蹲在312油开关前的大修负责人和实习值班员，2人被弧光严重灼伤。 2、原因分析 本来3121隔离刀闸高出人头约2米，而且有铁柜遮挡，其弧光不应烧着人，可为什么却把人烧伤了呢?原来，烧伤人的电弧光不是3121隔离刀闸的电弧光，而是两根接地线烧坏时产生的电弧光。两根接地线是裸露铜丝绞合线，操作员用卡钳卡住连接在设备上时，致使一股线接触不良，另一股绞合线还断了几根铜丝。所以，当违章操作时，强大的电流造成短路，不但烧坏了3121隔离刀闸，而且其中一股接地线接触不良处震动脱落发生强烈电弧光，另一股绞合线铜丝断开处发生强烈电弧光，两股接地线瞬间弧光特别强烈，严重烧伤近处的2人。 造成这起事故的原因是临时增加工作内容并擅自操作，违反基本操作规程。 3、事故教训和防范措施 1）．交接班时以及交接班前后一刻钟内一般不要进行重要操作。 2）．将警示牌“已接地”换成更明确的表述：“已接地，严禁合闸”。严格遵守规章制度，绝对禁止带地线合闸。 3）．接地保护线的作用就在于，当发生触电事故时起到接地短路作用，从而保障人不受到伤害。所以，接地线质量要好，容量要够，连接要牢靠。 二、刀闸误合出事故 1、事故经过 1996年1月31日上午，在某热电厂高压配电室检修508号油开关过程中，电工曲某下蹲时，臀部无意中碰到了508号油开关上面编号为5081的隔离刀闸的传力拐臂杆，导致5081隔离刀闸动、静触头接触，刀闸被误合，使该工厂电力系统502、500油开关由于“过流保护”装置动作而跳闸，6kV高压二段母线和部分380V母线均失电，2号、3号锅炉停止工作40多分钟，1号发电机停止工作1小时。 2、原因分析 油开关检修时断路器必须是断开的，油开关上面的隔离刀闸是拉开的，还必须在油开关与隔离刀闸之间的部件上可靠连接接地保护短路线，要求隔离刀闸的传力拐臂杆上插入插销，而且要加锁(防止被误动)。 造成这起事故的原因是，工作人员违反规定没有装入插销，更不用说上锁，所以曲某臀 部无意之中碰上了5081隔离刀闸的传力拐臂杆，导致5081隔离刀闸动、静触头接触，静触头与母线连接带电，于是，强大的电流通过隔离刀闸动、静触头，再流经接地保护短路线，输入大地，形成短路放电，导致该电气系列的502、500油开关由于“过流保护”装置动作而跳闸。 好在由于接地保护短路线质量好，所以，误合刀闸后没有造成人身伤害，但是，造成的经济损失巨大。 三、“阴差阳错”带负荷拉刀闸 1、事故经过 1995年6月17日上午8时40分，四川某厂空气压缩机值班员何某接分厂调度员指令：启动4＃机组；停运1＃机组或5＃机组中的一组。何某到电气值班室，与电气值班员王某(副班长)和吴某商定：启动4＃机组后停运1＃或5＃中的一组。王某就随何某去现场操作，吴某留守监盘。9时，4＃机组被现场启动，然后5＃机组现场停运。这时，配电室发出油开关跳闸的声音。 电气值班室的吴某判断5＃机组已经停运，于是，独自去高压配电室打算拉开5＃油开关上方的隔离刀闸。但是，她错误地拉开了正在运行的1＃机组的隔离刀闸，“嘭”的一声巨响，隔离刀闸处弧光短路，使得314线路全线停电。 2、原因分析 造成这起误操作事故的原因首先是违反“监护制”。电气值班室的吴某在无人批准的情况下，擅自离开监盘岗位，违反“一人操作、一人监护”的规定，独自一人去高压配电室操作，没有看清楚动力柜编号，没有查看动力柜现场指示信号，也没有按照规程进行检查，就错误地拉开了正在运行的1＃机组的隔离刀闸，是事故的直接原因。 间接原因是副班长王某的组织工作有疏漏。 1）商定“启动4＃机组后停运1＃或5＃中的一组”，其实没有定。应该明确，到底是1＃还是5＃，使得在场人员都心中有数。 2）负责人王某离开监盘岗位去现场，没有把吴某的工作职责作出明确交代，在现场操作后又没有及时通知吴某，负有领导责任。 |
