低压热缩电缆头制作安装工艺与质量标准
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有关低压热缩电缆头制作安装工艺与质量标准,低压热缩电缆头的材料,操作工艺流程,压接接线端子,低压热缩电缆头成品质量标准等。 1 适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程0.6/1KV以下的室内聚氯乙烯绝缘、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆终端头的制作安装。 2 施工准备 2.1材料 2.1.1主要材料:电缆终端头套、热缩管、接线端子、镀锌螺丝、电力复合脂、镀锡铜编织带等材料,热缩管应分黄、绿、红、蓝、黑五色。所用材料要符合电压等级及设计要求,并有出厂合格证。 2.1.2地线采用镀锡铜编织带,截面参见本册《交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准》(Ⅵ205)的表4.1.3. 2.1.3 2.2机具设备 2.2.1手动机具:钢锯、扳手、钢锉、螺丝刀、电工刀、电工钳、鲤鱼钳。 2.2.2电动工具:液压钳(电动或手动型)。 2.2.3测试器具:钢卷尺、1000V兆欧表、万用表。 2.2.4其他工具:喷灯、电烙铁。 2.3作业条件 2.3.1电气设备安装完毕,电缆头制作应由持有电缆工操作证的人员进行。 2.3.2现场应清洁、干燥、明亮。室外制作电缆头时,应在气候良好的条件下进行,并有防雨、防尘措施。 2.3.3电缆敷设并整理完毕,核对无误。 2.4技术准备 2.4.1施工方案编制完毕并经审批。 2.4.2向操作工人进行安全、技术交底。 3 操作工艺 3.1工艺流程
3.2操作工艺 3.2.1准备工作:准备材料和工具,核对电缆型号、规格,检查电缆是否受潮。 3.2.2电缆绝缘摇测:用1000V兆欧表,对低压电缆进行绝缘摇测,绝缘电阻应大于10MΩ,如不符合要求,检查电缆是否受损或受潮;摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。 3.2.3剥切铠层、打卡子 3.2.3.1绝缘合格后,根据电缆与设备连接的具体尺寸,确定剥除长度,剥除外护套。 3.2.3.2剥电缆铠装钢带,用钢锯在第一道卡子向上3~5mm处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。 3.2.3.3用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,完后用钢锉将钢带毛刺去掉,使其光滑。 3.2.3.4将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接。 3.2.3.5在打钢带卡子的同时,将接地线一端卡在卡子里。 |










