变压器现场小修的主要内容

变压器在长时间运行的过程中，一是受本身温度与油压的不断作用，同时受自然环境风吹、日晒、雨淋的影响，二是因制造质量及检修质量的不良，运行中的变压器常出现如下故障：箱件冷却器等的渗漏油、油标、防爆筒玻璃的破裂；风扇故障停运等。变压器的害类小故障应引起重视，及时检修解决，对变压器外部的此类小故障，一般能在现场检修，故称为现场小修。

1、小修项目

1.1 漏油检修：变压器本体油箱渗漏油，各附件冷却器、储油柜、净油器、气体继电器等渗漏油。

1.2 变压器储油柜缺油进行补油。

1.3 附件损坏更换：风扇、温度计、套管等附件损坏；油标、防爆筒玻璃破裂等。

1.4 其它项目：更换胶囊、硅胶等。

2、小修常用机具

常用机具有油罐、滤油机、烘箱、电焊机，常用钳工工具及部分专用检修工具。

3、停电与带电检修

现场检修一般必须停电，但如变压器少量补油、散热器下部修漏等，在不危及人身安全和设备安全的前提下，也可考虑采用不停电方式带电检修。

3.1 变压器现场渗漏的检修

现场运行的变压器最大量的出现密封胶垫的渗漏，其次焊缝及铸件的砂眼、气孔的渗漏。对于不同的渗漏应采取不同的检修方法。

3.1.1 密封胶垫渗漏

a. 胶垫使用长久而老化，失去弹性；

b. 胶垫质量不良，安装后出现开裂、脆化、变形；

c. 胶垫安装不符合工艺质量要求而造成渗漏。

对于a b两种情况可根据具体情况采取必要的技术措施，重新夹紧密封胶垫。

修漏方法：对于箱高及高压套管的密封胶垫，如发现渗漏通常可适当拧紧拧紧螺母。如解决不了渗漏，则可能是胶垫开裂或是安装工艺问题，必须整体放油来检修，工作量较大。对于冷却器，当拧紧螺母也解决不了渗漏时，也必须放油后检修。

3.1.2 焊渗漏

焊好渗漏部位的关键是找准变压器渗漏油准确位置，用清洗剂清理渗漏部位的油污、油泥，然后撒些白土。根据白土变色情况，找出确切渗漏点，根据渗漏点的所处部位，由具有丰富经验的焊漏焊工采用带油或不带油的方法进行补焊工作。